Vatrostalnog materijala: vrste, svojstva, primjena

Vatrostalnog materijala je uvijek vrši na bazi mineralnih sirovina. U zgradi upotrebu ili industrijske vatrostalnog materijala, kao i za dugotrajnu upotrebu u njihovoj strukturi nikakve promjene. To je za ovu "ogneuporku" se često koristi u raznim oblastima, uz uvjerenje da će dizajn pouzdan i izdržljiv.

Svojstva vatrostalnih materijala

Predstavljeni materijali se koriste u svakodnevnom životu u mnogim oblastima. Vatrostalnog materijala se koristi u raznim metalurških procesa. To može uključivati topljenje, žarenje, pečenje, isparavanje i destilacije. Također ne zaboravite da dostavljeni materijali zadržavaju svoj originalni svojstva čak i na liječenje visokim temperaturama.

Vatrostalni prethodno koristili za proizvodnju i zahtijevaju ponovno tretman, naziva pajser. Takvi materijali se često obrađuju na kreiranje novog proizvoda. To vatrostalnog materijala razlikuje od ostalih vrijednosti veće čvrstoće na visokim temperaturama, i hemijska inertnost. Što se tiče sastava, predstavljenih materijali mješavine keramičkih vatrostalnih oksida, silikata, karbida, nitrida i boridnih.

Klasifikacija vatrostalnih materijala u oblik i veličinu

Vatrostalnog materijala može se svrstati u sljedeće oblika i veličine prihvaćen:

1. Klin vatrostalni normalne veličine.
2. Direktnog materijala malih i ogromnih formata.
3. Jednostavnih oblika.
4. Posebno složen.
5. Krupnoblochnogo materijala koji imaju masu veću od 60 kg.
6. Posebna vatrostalne laboratoriji ili industrijske svrhe. To uključuje cijevi, retorte.

Klasifikacija vatrostalnih formiranja metoda

Možemo razlikovati glavne vrste vatrostalnih materijala prema načinu formiranja:

1. vruće pritiskom materijala.
2. Ekstrudiranih termoplastike.
3. Vatrostalne legure obrađene od topljenja, koji se dobijaju pomoću električne topline.
4. Materijali vlažan obliku, dobijene iz praha.
5. Vatrostalni brizganje plastike, koji su napravljeni sa posebnim mase u plastičnoj državi. Za ovu svrhu, poseban stroj za oblikovanje i naknadne dopressovka.
6. Cast vatrostalnog materijala, koji se dobijaju ubrizgavanje tekućine cisterne i penoshlikera.
7. Pileny vatrostalne prirodnih stijena ili prethodno napravio blokova.

To bi trebalo koristiti za peći opremu?

Vatrostalnog materijala peći postaje fino jedan, koji se može koristiti u građevinarstvu. Sve ovo je postalo moguće zahvaljujući jedinstvenoj kompleks hemijskih, fizičkih i mehaničkih svojstava. Materijal predstavljen je u stanju izdržati visoke temperature, i što je najvažnije, da čak iu slučaju požara ne topi i ne mijenja svoj oblik.

Za izgradnju peći mogu se koristiti vysokoogneupornye materijala visokog učinka. U njihove imovine, oni imaju nizak poroznosti. Pri izradi tehnologija koristi posebno dizajniran, tako vatrostalnog materijala peć u stanju da izdrže na optimalnoj temperaturi.

Proces izrade počinje priprema praha koji ima specifičnu distribuciju veličine čestica. Takva jedinstvena svojstva sposoban da obezbedi blagog smanjenja volumena prilikom rukovanja.

Prednosti i polje primjene suhozida otpornih na vatru

Vatrostalnih list materijali najčešće se koriste za izgradnju. Danas velika potražnja vatrostalne rigips, u kojoj je bračni list kartona i gipsa punila. Tokom proizvodnje primjenjuje dovoljno gust i maksimalno elastične kartona, koji uključuje mnoštvo slojeva.

Također ne zaboravite o proizvodnji određenih otpornog na toplotu gips core tehnologiju. Vatrostalnih list suhozidom može se koristiti za razne industrijskom okruženju u kojem se nalazi karakterističan nestabilan vlage i povišene temperature zabilježene su performanse. Vatrostalni list materijala i vrsta gips ploča otporna na vatru imaju veliki broj prednosti:

• Povećana stopa od požara.
• Odlična zvučna izolacija, posebno ako je upotreba suhozida u kombinaciji s ostalim posebnim građevinskog materijala.
• Low cost, jednostavnost instalacije i jednostavnost upotrebe.
• Male dimenzije vatrootpornih ploča koja se podudara upravo sa veličinom standardnog tipa list. To je ove funkcije omogućuju vam da ih kombinirati u istoj prostoriji, ako je to potrebno.
• Minimalni nivo performansi kiselosti.

Koje vrste vatrostalnih materijala za izgradnju zidova?

Vatrostalnih materijala za zidove predstavljen u veliki asortiman. Posebna potražnja je vatrostalnog betona, što je odličan i sigurno materijala. To je u stanju izdržati na optimalnoj temperaturi.

Takav proizvod ima ukupno poroznost 45 posto, a iznad. Osim toga, njegov osnovni cilj - da se koristi kao izolacija. Cement je fino podijeljena vatrostalne neformiran, koja ima svojstvo da otvrdne nakon miješanja praha i tečnosti. Sve više ljudi kupuju samo takve mješavine.

Nedavno se pojavila na tržištu građevinskih i drugih vatrostalnih materijala za zidove, kao što su beton mase, materijal za oblaganje, betona, i mnogi drugi.

Kao vatrostalni materijali se proizvode?

Procesu proizvodnje vatrostalnog materijala počinje pažljivu pripremu potrebnih sirovina. Radnici u proizvodnji ručno odabranih razne nečistoće. Narednoj fazi - što je brušenje, prosijavanje, i kuvanje smjese. Neophodno je da se pridržavaju stroge doziranje svih komponenti.

Najvažnija stvar tokom proizvodnje - formacije, sušenje, prženje, i izbor. Vatrootporne materijali moraju u svakom slučaju početi s izborom optimalnog sirovina. Njegova sigurni da obogate i melje. Važno je napomenuti da je sirovina od dvije vrste - prirodni i umjetni, koji se biraju u skladu sa kompatibilnosti mineralno-kemijski sastav. Posebna pažnja se posvećuje strukturi sirovina za dalju proizvodnju.

Vatrostalne opeke za izgradnju kupatila

U fazi planiranja izgradnje mora biti pažljivo odabran vatrostalnih materijala za kupanje. Oni su u svakom slučaju ne bi trebalo da se proširi u toku intenzivne topline i deformirati. Kao primjer, činjenica da je metal u peći cigle se koristi samo u strogo određenim područjima. To je mjesto gdje njegova sposobnost da se proširi neće uticati na snagu cijele strukture.

Tokom izgradnje svaki pojedinac mora imati na umu da je uobičajeni gline crvene cigle neće biti u stanju izdržati relativno visokim temperaturama. Oni će se istopiti i na kraju samo raskroshatsya. Zato je sva ona mjesta koja su više ili manje izloženi topline, moraju biti obloženi samo vatrostalne opeke.

Veliki broj ljudi zna o jedinstvenom svojstva vatrostalnih materijala koji mogu izdržati čak i maksimalno grijanje. Vatrostalnog cigla ima žućkaste boje pijeska i zrna strukture. Na tržištu je predstavljen u pravougaoni i klinaste. Odnosno razliku utičnice i pila opeke.

Predstavio cigla postavljena isključivo na malter, koji je mješavina šamotne i vatrostalnih gline. Svi šavovi, koji se sastoji od maltera, su u stanju da izdrže uslovima visoke temperature (do 1700 stupnjeva Celzija). Tokom vremena, oni se neće raspasti i podleći naprezanja.

Klasifikacija vatrostalnih materijala za poroznost

Materijal ima poroznost svoje, tako da svaku vrstu posebnih klasifikacije je namijenjen:

• Specifična gustoća uključuje otvorene poroznosti do 3 posto.
• Visoke gustoće - do 10 posto.
• Gusti materijali imaju otvorene poroznosti do 16 posto.

Zatim možete odabrati:

• Zapečaćena.
• Srednje težine.
• Donja gravitacije.
• Proizvoda visoke poroznosti.
• Ultraporous materijala.

proizvodnja Značajke

Proces formiranja podnesaka vrši pomoću polu-suhu ili vruće pritiskom. Za rad se može primijeniti brizganje plastike, lijevanje, vibracioni lijevanje i rezanje. Za pred-bere blokove ili stijena.

Prilikom izrade lagani vatrostalnih materijala proizvođači koriste uvođenje plina, sagorivih aditiva i mnoge druge načine. Profilirani materijala često podložna kaljenje uvođenjem mineralnih ili organskih veziva. Možemo razlikovati prirodu termičku obradu - je spaljen materijala i Bezobzhigovye. Treba napomenuti da je ukupna temperatura termičke obrade hemijski vezan materijal ne smije biti veća od 600 stupnjeva Celzija. Ako je potrebno daljnje otpuštanje, potrebno je kombinirati grijanje jedinice topline za proizvodnju, gdje je to primjenjivo određenog materijala.

Za calcined vatrostalnih ukupne temperatura obrade bi trebao biti veći od 600 stupnjeva Celzija. Samo na taj način se može postići da se postigne sve potrebne fizičke i kemijska svojstva.