Automatski strug i njegove karakteristike. Strug multispindle automatski uzdužne okretanje CNC. Proizvodnja i prerada dijelova na automatskim strugovima

Strugar je specijalna mašina, obrada delova na kojima se radi bez učešća radnika. Vredi da je oprema ovog tipa skuplja nego obično. Međutim, u upotrebi smatra se pogodnijim. Sve operacije na takvim mašinama se vrše u automatskom režimu. Radnik prati samo punjenje praznih i vrši kontrolu kvaliteta proizvedenih delova.

Vrste alatnih mašina

Postoji nekoliko vrsta takve opreme. Izrada detalja se može izraditi na mašinama za vreteno ili vreteno. Strukturno, oni se malo razlikuju. Jedina razlika je u tome što se na takvoj opremi kao strugovi sa jednim vretenom vrši obrtanje pomoću samo jednog radnog alata. Nekoliko ih ima u dizajnu mašina sa više vretena. Po tipu mašinskih delova sva struga se dele na:

• Vučno sečenje;

• Carrousel;

• Lobotokar;

• Turning-milling;

• Lathe-turret;

• Uzdužni okret.

Mašine za vijčanje se koriste za sve vrste operacija okretanja, mašine za kružne testere za obradu velikih dimenzija. Lokotokarnye automatske mašine se koriste za mlevenje cilindričnih, frontalnih i konusnih proizvoda. Mlinska oprema se koristi za urezivanje. Strojevi za struganje se koriste za proizvodnju delova kompleksnih oblika. O onome što je mašina dizajnirana za uzdužni odeljak i koje su karakteristike njihovog dizajna, u svim detaljima ćemo govoriti u nastavku.

Svrha automatskih strugova

Kao i kod konvencionalnih mašina, ova vrsta opreme proizvodi takve poslove kao:

• Uzdužno okretanje cilindričnih i stepenastih površina;

• Obrada spoljašnjeg konusa;

• Sečenje žljebova, obrada krajeva i ivica;

• Bušenje rupa;

• Bušenje;

• Sečenje niti;

• Corrugation;

• Oblikovanje brušenja.

Opšte strukturne karakteristike

Tako su sve strugove i poluautomatske mašine, poput konvencionalnih mašina, dizajnirane da uklanjaju određene delove radnog komada dok rotiraju drugu. Prema dizajnu, različite vrste opreme mogu se značajno razlikovati. Međutim, osnovne karakteristike za većinu tipova su uobičajene. Dizajn svih strugova uključuje: okvir, prednju i zadnju, kolica. Ovaj drugi je dizajniran da drži alat i pomeri ga u željenom pravcu. Odgovoran za ovaj proces je poseban mehanizam za podnošenje prijava.

Na čelu opreme kao što je strug mašina, vreteno i mehanizam za promenu brzine su montirani. Fiksira se čvrsto, jer može izazvati vibracije prenete na radni predmet i smanjiti kvalitet završenog dela. Vreteno u glavu je fiksirano na ležajevima i opremljeno posebnim uređajima za stezanje (petlje ili kertridži). Pokreće se od posebnog elektromotora kroz menjač.

Strug na strugu može se koristiti u različitim (preokrenuti, u obliku slova V, ravni). Ovaj element konstrukcije mora biti što precizniji. Svako odstupanje dovodi do značajnog smanjenja kvaliteta proizvedenih proizvoda.

Kanta se koristi za održavanje dugih gredica tokom okretanja. Obično se nalazi pored stola i fiksira u poziciji pogodnom za proizvodnju detalja.

Strugovi se mogu automatizovati pomoću kontrolera ili mehaničkog kontrolera. Od jednostavnih CNC mašina ova vrsta opreme odlikuju činjenicom da se obrađeni dijelovi takođe automatski obrađuju u ovom slučaju. Takve mašine CNC-a mogu se dodatno opremiti.

Razlika između automatskih mašina i konvencionalnih mašina

Radovi na ovakvim mašinama se, stoga, mogu izvoditi isto kao i na jednostavnoj opremi za okretanje. Razlika leži u činjenici da se okretanje delova na automatskim mašinama vrši prema rigidno definisanom ciklusu. Na konvencionalnoj mašini, radnik, nakon što završi proizvodnju jednog dela, odmah može početi da greni drugi. Na automatskoj mašini, podešavanje kamera traje nekoliko sati, a priprema za njega je nekoliko dana.

Obim upotrebe

Mašine za strugu imaju mnogo veću produktivnost od konvencionalnih mašina. Pošto česte rekonfiguracije dovode do gubitka vremena proizvodnje, ova oprema obično se koristi u velikoj proizvodnji. Osim toga, pošto je takva oprema prilično skupa, preporučljivo je primijeniti samo ako je potrebno proizvoditi dijelove vrlo složenih oblika s velikim brojem prelazaka. Vrlo često u preduzećima koriste visoko specijalizovane mašine ovog tipa, dizajnirane za proizvodnju jedne komponente ili male grupe proizvoda.

Višenamjenski automati

Ova vrsta automatske opreme se koristi u preduzećima za masovnu proizvodnju dijelova različitih oblika i veličina. Ove mašine se razlikuju od mašina sa jednim vretenom, koja se uglavnom koristi za proizvodnju serijskih identičnih proizvoda. Postoje dve varijante takvih automata:

• Horizontalno . Glavna prednost takvih mašina je pogodnost punjenja sirovine. Zbog toga se koriste svuda gde se koristi kontinuirano hranjenje štapa.

• Vertikalno . Prednost multi-vretenskih strugova ove sorte je mala. Mesta u opremi ove sobe ne uzimaju previše.

Višenamenski strug se ponekad može koristiti u malom proizvodnji. Ali samo ako je opremljen CNC-om.

Automatske mašine za okretanje

Oprema ove vrste je nedavno postala popularnija. Uzdužne mašine za okretanje se koriste da bi u osnovi bile male delovi veoma složenog oblika. Posebna karakteristika njihove konstrukcije je prisustvo pokretne glave vretena. Tip stezanja u takvim mašinama se koristi u kolutu. Vreteno u uzdužnim mašinama za okretanje montirano je na visoko preciznim linearnim vodilicama.

Karakteristika mašina ove sorte, između ostalog, su male dimenzije. Radna zona takođe nije prevelika za njih. Automatske mašine ove vrste obično rade sa veoma velikom brzinom.

Strojni strug strug se može koristiti iu masovnoj proizvodnji i serijskoj proizvodnji delova. Najčešće, ova vrsta opreme koristi se u industriji optike, električne i industrije. Rezači u takvim mašinama postavljeni su na čeljusti i kreću se samo u horizontalnom pravcu. U proizvodnji koriste se uzdužne mašine za okretanje, sa jednim vretenom i višenamjenskim vretenom.

Strujni strug strug je dizajniran za obavljanje takvih operacija kao što su:

• Brusni koraci;

• Grooving i konusi;

• Bušenje plitkih rupa;

• Obrada oblaganih površina;

• Rezanje navoja unutrašnje i spoljašnje;

• Raspoređivanje rupa;

• Valjanje spoljašnjih površina;

• Glodanje spline na vijcima;

• Bušenje.

Površine na mašinama ovog tipa mogu se tretirati na različite načine: konusne, cilindrične, stepenice itd. Da bi se proširile mogućnosti uzdužnih mašina za okretanje, koriste se sve vrste dodatnih uređaja. Na primjer, korištenje ručica menjača može smanjiti habanje na kamerama i potiskačima potiskača.

Dizajn karakteristike uzdužnih mašina za okretanje

Glava vretena ovih mašina je fiksirana na gornjoj ravni okvira. Ispred nje nalazi se posebna ploča, dizajnirana za instaliranje dodatnih uređaja. Na vrhu njenog aviona nalazi se vertikalna podupirača, a sa zadnje strane - stezna stanica. Upravljanje takvom opremom, kao uzdužni strug, vrši se pomoću sistema kormila i bregastih osovina fiksiranih u okviru.

Glavne prednosti

Prednosti mašina za uzdužnu struju primarno se pripisuju:

• Mogućnost dobijanja oblika i konusnih površina koristeći prizmatične sekvence;

• Glatka površina gotovih proizvoda;

• Mogućnost mlevenja kako po dnu, tako i preko nje;

• Mogućnost kretanja malih cifara, znakova i slova.

Obrada dijelova na strugovima ovog tipa može se izvoditi sa maksimalnom preciznošću.

Princip rada

Tokom prerade sirovine takve mašine se ne daju samo rotacioni pokreti, već i konvencionalni i progresivni, duž osi. Sami sekači u takvoj opremi, kao mašine za okretanje šipke uzdužnog okretanja, pomeraju se samo pravolinijski na šipku. Radijalne sile koje nastaju tokom obrade obavlja luneta. Ovo vam omogućava da eliminišete sve vrste vibracija i upada i, shodno tome, obezbedite visoku tačnost obrade.

Ciklus kretanja glavica i alata u mašinskim alatima za uzdužno okretanje određeni su kamerama specijalno podešenim za ovaj dio. Posljednji su montirani na posebnom vratilu, čiji broj obrtaja može varirati, čak i ako je brzina vretena nepromenjena.

Servisiranje automatskih mašina za struganje

Mašine ove vrste su jednostavne u radu. Međutim, naravno, njima je potrebna neka pažnja. Na primjer, kako bi sistem hlađenja funkcionirao glatko, potrebno je periodično menjati ulje. Takođe je preporučljivo svakodnevno pranje tečne kupke. Dizajn sistema za hlađenje takođe uključuje filter, koji treba očistiti istom periodičnošću. Pratite ove preporuke treba da budu. Popravak strugova je skup posao.

CNC mašine

Kao što je već rečeno, mašine namenjene proizvodnji metalnih dijelova mogu dodatno opremiti CNC. Ovakvi kontrolni sistemi obično se koriste u slučaju da je strug struje dizajniran da proizvodi dijelove u serijskoj ili maloj proizvodnji. Softver koji se koristi u CNC-u omogućava:

• Automatizujte proces obrade;

• Poboljšati kvalitet mašinskih delova;

• Znatno smanjite vreme podešavanja mašine.

Sve vrste pogona i pretvarača u CNC se koriste digitalno. Predstavljaju elektromotore koji rade ili iz naizmenične struje ili iz jedne struje. U kinematičkom dijagramu mašine, specijalni senzori se ugrađuju pomoću CNC-a. Radni alat u mašinama opremljenim CNC-om koristi se što je više moguće, jer funkcionišu sa vrlo visokom brzinom i produktivnošću. Izgradnja osnove za takve mašine mora biti izuzetno kruta.

Višenamenska obrtna mašina sa numeričkom regulacijom

Zapravo, numerički softver sama po sebi nije ništa drugo do računarski sistem sa posebnim softverom koji je instaliran na njemu, što kontroliše pogone mašine. Obično standardna oprema automatskih mašina opremljenih CNC-om je sledeća:

• Vreteno;

• Sistem hlađenja;

• Antispindle;

• Rasvjeta za radnu oblast;

• Senzor za izbacivanje obrađenih delova;

• Promenjiva čaura;

• Poseban uređaj namijenjen za prihvatanje gotovih proizvoda;

• Alati za spoljašnje i unutrašnje okretanje;

• Alati prednjih i poprečnih pogona;

• Sam CNC sistem.

Jednostavno automatsko struganje višezingno podužno okretanje bez CNC-a uglavnom se koriste za proizvodnju većeg broja različitih vrsta malih dijelova, najčešće dugih i malih sekcija, kompleksnih oblika. Ovi drugi obično služe kao elementi izgradnje savremene medicinske i laboratorijske opreme, elektronike, satova itd.

Montaža CNC-a na takvim mašinama takođe može proizvesti veliki broj proizvoda, ali ne ista, ali u različitim oblicima (to jest, u malim serijama). Uobičajene automatske mašine se najčešće podešavaju kako bi proizvele određeni dio i samo jednom. Poenta je da mehaničko "reprogramiranje" opreme ove vrste, kao što je već pomenuto - postupak je izuzetno komplikovan i dugotrajan. Stajanje van proizvodnje tokom ponovnog prilagođavanja značajno utiče na profitabilnost. Prema tome, korišćenje konvencionalnih mašina za proizvodnju malih serija delova različitih oblika smatra se neefikasnim.

Montaža CNC-a pomaže u rešavanju ovog problema i kombinuje prednosti mašine sa mogućnošću proširivanja opsega proizvedenih proizvoda. Ako imate na svom računaru numerički programski program, možete je vrlo brzo preoblikovati. Na primer, promena reznog umetka se vrši direktno na samoj mašini bez uklanjanja držača. Da biste promenili istu brzinu alata i redosled njihovog rada, potrebno je samo da unesete određene vrednosti u prozor programa na CNC računaru.

Proizvodnja delova na CNC obrtnim strugovima: karakteristike

Učešće radnika u upotrebi mašina ove vrste je minimizirano. Sve što je potrebno od specijaliste je da prati neprekidan rad opreme. Naravno, kvalitet proizvoda u ovom slučaju direktno zavisi od tačnosti podešavanja mašine. Zbog toga, NC programi trebaju biti što je moguće pažljiviji.

Glavni zadatak onih proizvođača na kojima se upotrebljava takva oprema, kao što je strug sa CNC uzdužnim okretanjem, je oslobađanje delova sa precizno određenim parametrima i istom niskom cijenom. Štapovi koji se koriste kao sirovina na takvim mašinama obično imaju geometrijski ne verifikovan oblik (čak i kalibrirani). U ovom slučaju, sve greške i nepreciznosti se lako mogu prenijeti na završeni dio. Na kraju krajeva, proizvoljno mijenjaju svoj položaj ili brzinu rotacije bez učešća čovjeka, radni alati, naravno, ne mogu. Ova karakteristika sečenja na mašinama naziva se "heredit" i glavni je problem tehničkih programera preduzeća. Obično se rešava smanjenjem brzine režima obrade duž cele dužine rezanja. Što naravno, dovodi do povećanja troškova proizvoda usled povećanih troškova vremena.

U međuvremenu, možete se osloboditi "herediteta" sa minimalnim gubicima, koristeći posebne moderne CNC aplikacije koje su razvijene uzimajući u obzir dinamičke karakteristike sistema za obradu koji ga određuju. Njihova upotreba vam omogućava da odredite način najtačnijeg sečenja sa smanjenjem gubitka vremena duže od dva puta.

Najbolji brendovi

Dakle, ispravan podešavanje stroja uzdužnih okretanje pomoću CNC programa rezultate u proizvodnji malih dijelova maksimalne profitabilnosti. Ali naravno, samo u slučaju da je sama oprema visoke kvalitete. Repair uzdužne okretanje CNC strojevima je složen, skup i trajanje vremena. Stoga, izbor takvih automobila - to je vrlo ozbiljan i odgovoran.

Prilikom kupovine opreme kao što su tokarskom stroju u prvom redu treba obratiti pažnju na njegovog proizvođača. Ostvareni dobre kritike, na primjer, mašina vretena CNC Swiss Uključivanje sljedeće marke:

• Tornos MultiSwiss serije.

• LA155F30.

• HJM SQC38.

Tornos mašine

Prednosti stroja MultiSwiss serije uključuju prije svega visoke performanse i relativno jednostavan dizajn. Viševreteni automatski strug CNC Tornos vrlo lako i brzo prilagoditi i ponovo podesiti. Kako bi radili na takvoj mašini, ne morate biti stručnjak za viševretenim strugovima. Upravljanje se vrši u potpunosti NC. Tehničke karakteristike mašina u ovoj seriji su prikazane u tabeli.

parametar	vrijednost
Broj toolholders	7 kom.
Maksimalni promjer štapa	14 mm
Maksimalna dužina proizvedenih dijelova	40 mm
broj vretena	6 kom.
Maksimalna brzina vretena	8000 okr / min
moć	5.6 kW
maksimalni okretni moment	7.5 Nm
Broj protivoshpindelya	1 kom.
Maksimalna brzina protivoshpindelya	8000 okr. / Min
moć protivoshpindelya	5 kW
CNC sistem	Fanuc
Težina mašina	7000 kg
Dimenzije	1440x5920x2120 mm

modeli LA155F30

Trehshpindelnye automatski strug ovog brenda su klasa tačnosti "B". Glavne prednosti LA155F30 mašina smatraju pouzdanost i dugi vijek trajanja. Čak i nakon duže upotrebe ovih mašina može nositi delove sa maksimalnom preciznošću. Osim toga, LA155F30 mašine ne razlikuju previše visokih troškova i održavanja.

Karakteristike automatski tokarski ovog proizvođača su kako slijedi:

• promjer šipke obrađuju min / max - 6/16 mm;

• Maksimalna dužina proizvoda - 160 mm;

• glavni brzina rotacije vretena - 80-8000 okr / min.

• snaga elektromotora - 5,5 kW;

• automat težina - 2270 kg;

• dimenzije s priloženom opremom - 5600h900h1720 mm.

Mašina HJM SQC38

Viševreteni automatski strug ovog brenda također pruža maksimalnu dijelova preciznost obrade. Koristite Ova oprema za high-speed obradu dijelova (uzdužni tokarenje i glodanje). U nastavku su tehničke karakteristike HJM SQC38.

parametar	vrijednost
Broj električnog alata	6 kom.
Maksimalni promjer štapa	38 mm
Maksimalna dužina	210 mm
Okretaja električnog alata	4000 okr. / Min
Okretaja protivoshpindelya	8000 okr. / Min
Težina stroja	4500 kg
Dimenzije	2100h1450h1700 mm

zaključak

Prema tome, moderni automatski strug, CNC uzdužne okretanja - oprema je vrlo jednostavan za korištenje, produktivan i pouzdan u većini slučajeva. Najvažnija stvar tokom njegovog rada - je da se koristi najviše promišljen softver. To će poboljšati profitabilnost proizvodnje i proizvode visoke kvalitete proizvoda sa preciznim dimenzijama.