FormacijaNauka

Hrapavost površine

Hrapavosti površine je jedan od ključnih kriterija za ocjenjivanje snagu dijelova. Uništavanje kojima se suočavaju komad pod uticajem varijabla opterećenja zbog veći stepen koncentracije napona. Potonji, pak, nastaje kada postoje nepravilnosti. Što je niža hrapavost površine, manja je vjerojatnost formiranja pukotina zbog zamor materijala. dijelovi za obradu (završna obrada, poliranje, kružeći, itd) doprinosi značajnom povećanju limita otpornost na zamor.

Što je niža hrapavost površine, bolja je antikorozivna svojstva predmeta. Ovo je posebno važno u slučajevima kada nije moguće preradu proizvoda primjenjuju zaštitni premaz. Tako detaljno, posebno, može se pripisati cilindara motora.

hrapavost površine od nisko je od velike važnosti u parova koji ispunjavaju uslove toplotne provodljivosti, stezanje. To povećava mogućnost da odražava elektromagnetski, svjetlost i ultrazvučne talasa. Osim toga, gubitak postaje manja od elektromagnetske energije u rezonanci sistemima talasovodi postaje niže elektrode kapaciteta; smanjuje kako je olakšan apsorpciju plina i isparavanju u vakuumu uređaje, dijelove adsorbovanog čestica prašine, pare, gas time čišćenja.

Vrednovanje površina kvalitetnih stručnjaka uočili orijentaciju linija formirana nakon strojna ili drugim postupkom. Ova komponenta ima uticaj na stepen snage štampe veze, sletanja sigurnost trajnost. Dizajnera treba razgovarati fokus udaraca u kritičnim slučajevima. Takva potreba može na primjer, nastati u vezi sa pravcem kretanja mlaz plina ili tekućine na radnom predmetu ili na pravac relativnog kretanja (klizanje) konjugata. Smanjeno trošenje na najmanju moguću dok odgovara pravcu neravne dijelove sa kliznim pravcu.

Je talasanje površine i nizak hrapavosti uvijek zadovoljavaju visoke preciznosti koja je ne samo zbog radnih uslova konjugata elemenata, ali i na potrebu da se dobiju pouzdani rezultati za mjerenja u proizvodnji. Takvi radni predmeti mogu se koristiti za proizvode atraktivan izgled ili pružiti praktičnost stavki sadržaja čista.

Mjerenje hrapavosti površine vrši se ako je to potrebno. Indikatori su postavljeni u skladu sa funkcionalnim svrhu proizvoda. Ako se ne prave uvjete za detalje kvalitete, onda se kontrola ne vrši na nivou hrapavosti. Mora se reći da tvrdnja ne uključuje procjenu grešaka (prisustvo granata, na primjer). U tom smislu, provođenje kontrole hrapavosti površine, kontrola utjecaja nedostataka je potpuno isključena. U nekim slučajevima, zahtjevi se mogu postaviti na pojedinačne dijelove jednom komadu.

evaluacija hrapavost je izvedena na nepravilnosti profil (obično poprečno). Za proizvodnju ovog presjeka avion. U cilju odvajanja od drugih hrapavosti nepravilnosti s relativno velikim koracima, ispitivanja se obavlja u određenom, prilično ograničenom području.

Kvantifikacija i normalizaciju obavlja šest parametara. Tako je, uzimajući u obzir parametar tri solitera za procjenu hrapavosti površine (Ra, Rz, Rmax), dva steper (S, Sm), i indeks, koji određuje relativne dužine profila podrške (TP).

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.