Staklo, akril. Akrilno staklo u boji

Akrilno staklo je univerzalni materijal koji se koristi ne samo u građevinarstvu, već iu proizvodnji nameštaja, sistema osvetljenja, opreme. Takođe, takav materijal nosi funkcije zaštitne ograde u mnogim drugim sferama aktivnosti. Ova popularnost je u velikoj mjeri zahvaljujući odličnim operativnim materijalima. Osim toga, akrilno staklo je čist materijal sa stanovišta ekologije.

Bez obzira na veliku količinu konvencionalnog stakla koji može biti otporan na razne oštećenja, akrilni materijal se obično koristi tamo gde je moguće razbiti strukture u kojima se koristi. Pored toga, akril staklo daje detalje više svetla.

Karakteristike akrilnog stakla

Na teritoriji naše zemlje, akril se često naziva pleksiglasom. Ovaj materijal je sintetički materijal koji sadrži akrilne smole i razne dodatke, zbog čega staklo dobija određena svojstva. Na primer, anti-vandalizam i mogućnost rasipanja svetlosti.

Među ostalim mogućim zamenama za jednostavno staklo (kao što je polikarbonat ili prozirni polivinilhlorid), pleksiglas ima najbolju transparentnost. Akril staklo omogućava oko 93% svetlosti. Bez obzira što takav materijal nije otporan na površinske ogrebotine, njegova snaga od uticaja je znatno veća od silikatnog materijala. Težina je vrlo mala.

Akrilni materijal ne prolazi električnom energijom i ne menja njegove karakteristike, čak i ako se koristi na temperaturi od -40 stepeni. Za razliku od jednostavnog stakla, pleksiglas je zapaljivi materijal koji se lako može zapaliti. Međutim, toksične supstance nisu raspoređene. Nestabilnost u slučaju izlaganja alkoholu i rastvaraču je takođe i minus koji poseduje pleksiglas. Akrilno staklo s ovim manje popularnim, međutim, ne postaje.

Metode proizvodnje

Materijal se proizvodi dvema metodama - brizganjem i ekstruzijom. U prvom slučaju se dobija akrilno obojeno, tonirano i mat staklo. U drugom slučaju, stvara se transparentan materijal. U postupku livenja koriste se metil metakrilat i tečni monomer.

Prvo, različite boje i aditivi se dodaju monomeru. Ovo se radi kako bi se moglo dati razne osobine i boje. Nakon toga se kompozicija ohladi i napuni silikatnim materijalima. Tada se dosljedna konzistentnost postavlja u specijalizovanom okviru. Nakon određenog vremena, toplotna obrada se odvija u vodi i vazduhu. U završnoj fazi, listovi su isečeni do potrebnih dimenzija. Takođe treba imati na umu da ovaj proces proizvodi materijale čija debljina može dostići 24 mm.

U procesu ekstruzije predviđena je upotreba posebnih granula. Njihov sastav je polimetil metakrilat. Drugim riječima, ekstruzija je način davanja određenih oblika. Granule se uvode u specijalnu opremu, koja ima oblik cilindra sa vijkom. Miješa se i topi masa. Istovremeno se dodaju razne komponente (boje, stabilizatori i mnogi drugi sastojci koji poboljšavaju karakteristike performansi). Na posljednjem mjestu, materijal dobija određeni oblik.

Sve ove metode se sasvim razlikuju jedni od drugih. Kao rezultat njihove upotrebe dobija se različito akrilno staklo. Fotografija za upoređivanje je dovoljno lako naći.

Vrste pleksiglasa

• Grandsilk. Ova vrsta organskog stakla je sposobna da simulira metalni efekat. Mogu se proizvoditi u oko 40 različitih boja. Često se koristi za kreiranje nameštaja.
• Kamelit. Staklo ima sjajnu površinu. Dovoljno je otporan na efekte tečnosti. Laka je za poliranje i ne menja boju dugi niz godina.
• Schine Glass. Ima sjajnu površinu. Sva svojstva su slična opisanoj vrsti stakla.
• Satin staklo. Ima mat površinu. Među nedostacima mogu se identifikovati otisci prstiju, koji ostanu nakon dodira. Greben.
• Element Glass. U ovom materijalu raste razne supstance prirodnog ili veštačkog porekla. Karakteriše se širokim spektrom upotreba.
• Plexiglas SDP. Akrilno staklo, koje se sastoji od nekoliko slojeva. Karakteriše se jakom udarnom jačinom i otpornošću na vremenske uslove.
• Frizzz. Materijal koji se oseća dosadno i baršun na dodir. Karakteriše se otpornost na ogrebotine i prljavštinu. Koristi se za obradu prozora.
• Akril, koji ima fluorescentni efekat. Materijal koji ima sjajnu i providnu površinu. Krajevi se sijaju ako su izloženi ultraljubičastim zracima.

Kako raditi sa PMMA

Da biste pravilno smanjili akrilatno staklo, potreban vam je poseban rezač. Uvek možete da ga kupite u građevinskom odeljenju. Da bi se presekao list, neophodno je postaviti metalni lanac na akrilnu ploču na mestu gde je potrebno napraviti rez. Pored ove linije, potrebno je napraviti sekač. Kada se list ne uputi, biće neophodno da ga probije rukama. Piletina se kasnije obrađuje dijelom običnog stakla ili fusantom. Za sigurnost, apsolutno svi radovi se rade sa rukavicama. Da biste presecali list na određenoj putanji, možete koristiti slagalicu.

Za bušenje pleksiglasa možete koristiti konvencionalnu bušilicu. Koristite svrdla za drvo ili metal. Pod listom biće potrebno postaviti drvenu gred. Ugao oštrenja bušilice će u potpunosti zavisiti od debljine. Trebalo bi da bude tačnije u slučaju da je debljina lista velika. Rupe za vijke za samoprezanje moraju biti veće od vijaka za samoprezivanje.

Ako su ivice bušenog predmeta prozirne, onda preko njih treba prolaziti metalnu šipku, zagrejanu crvenom bojom. Da bi savijala materijal, mora se zagrijati. U tom slučaju, list ne sme dodirnuti plamen. Nakon zagrevanja neophodno je stvoriti potreban oblik.

Da bi se postigla procedura za poliranje prozirnog akrilnog lima, moraće da se utrlja s osetljivim slojem. Koristi GOI pastu. Postupak se izvodi do sjaja. Posle svega toga, uranjanje u vodu se izrađuje i već se polira sa brusnim papirima. Da bi se postigao željeni rezultat, staklo će morati da se osuši i oprati sa GOI pastom.

Za lepljenje PMMA-a vredi se koristiti dihloroetan. Trebalo bi da se nanese na sve površine koje treba da budu zalepljene, koje će onda biti potrebno pritisnuti jedni na druge, pričvršćene sa stezaljkama. Možete ga jednostavno obmotati konopcem ili trakom od tkanine. Kada je proizvod potpuno suv, pleksiglas postaje jedinstveni monolit.

Potrebno je pamtiti! Rad sa dihloroetanom je potreban samo u respiratoru. U toj prostoriji treba izabrati takav da će biti dobro provetren.

Akrilno staklo je odličan materijal za one umetnike koji su strastveni u dizajnu enterijera i kreiranju ne sasvim standardnih stvari. Karakteriše ga čvrstoća. Zbog toga staklo može dugo vremena zadovoljiti vlasnike.

Koji je opseg akrilnog stakla?

Površina upotrebe akrila je prilično široka. Može se koristiti za završnu obradu i civilnih i industrijskih zgrada. Na primer, možemo razgovarati o prozoru, krovu, lučnim, horizontalnim i vertikalnim zastakama. Takođe je moguće napraviti zaštitne ograde raznih vrsta.

Pored svega navedenog, staklo ima sveprisutnu upotrebu kao neku vrstu ukrasnog ukrasa svjetiljki i raznih svjetiljki. Na visećim strukturama, prilikom stvaranja unutrašnjeg osvetljenja - u svim ovim sferama može se koristiti akrilno staklo. Cena nije tako visoka za ovaj materijal. Ako uzmete, na primer, polikarbonatne celularne, sa zaštitom od ultraljubičastog, debljine 3,5 mm, lim od 2,1 x 6 m domaće proizvodnje koštaće se od 1000 rubalja.

Prednosti i mane

Zbog velikog broja aspekata, akrilno staklo može postati jedinstveni materijal, čije se mogućnosti proširuju izvan konvencionalnog okvira. Nedostatak boje i transparentnosti može dati veliku prozirnost. Treba napomenuti da silikatni materijal promoviše penetraciju manje svetlosti. U onim slučajevima gde je nepoželjno stvarati visoku prozirnost, uvek možete koristiti obojeni materijal.

Pored toga, akril staklo povećava otpornost na starenje, a takođe se neutralno odnosi na efekte atmosferskih faktora. Takva svojstva, mehanička i optička, neće se mijenjati ni u slučaju dugotrajne izloženosti atmosferi. Staklo je dovoljno otporno na ultraljubičaste zrake i ne zahteva nikakvu zaštitu.

Akrilno staklo se lako može obraditi rezanjem, kao i vrućim oblikovanjem. Prilikom obrade materijala, moraju se uzeti u obzir određene karakteristike.

1. Materijali imaju visok indeks toplotne ekspanzije.
2. Postoji paropropusnost i gas.
3. Materijal ima osetljivost na mehaničke uticaje.
4. Ima dovoljno visoku osetljivost na toplotno zračenje.
5. Iz perspektive ekološkog problema, pleksiglas je apsolutno siguran materijal.