Magnetna testiranje čestica - efikasan način da se otkrije nedostatke proizvoda

U ovom trenutku, postoje mnoge metode za provjeru stanja površine industrijskih proizvoda od Feromagnetici. Oni pomažu odrediti kvalitetu proizvoda. Jedan od dokazanih i priznatih metoda je inspekcija magnetska čestica. Ova metoda omogućava da se identificirati različite vrste kvarova - pukotina, mane u zavarenih spojeva i drugih.

Opis metode

Ispitivanje magnetskim česticama je dizajniran za testiranje različitih proizvoda, od velikih do malih HVD proizvoda, uključujući sve vrste obrazaca. To je efikasan način provjere. U ovom slučaju, određene karakteristike materijala treba da stvori magnetizacije. To je neophodno za formiranje polje za otklanjanje nedostataka proizvoda. To će olakšati privlačenje čestica posebne praha. Za veće šanse za pronalaženje propusta treba da imaju ravan pod pravim uglom u odnosu na tok magnetnog fluksa. Ovo je važan preduvjet. U slučaju smanjenja rekao ugla smanjuje sposobnost da otkrije nedostatke.

karakteristika procesa

Magnetskim česticama metodom inspekcije ovisi o određenim svojstvima članaka materijala. Njihovo prisustvo je važno u ovom slučaju. Oni uključuju:

• Magnetne indukcije.
• Na silu prinude.
• Rezidualni magnetizacije.
• Prisustvo hrapavosti na površini proizvoda.
• Većina magnetska propusnost.
• Osvetljenje površinu proizvoda.
• Magnetno jakosti polja i njegova lokacija u odnosu na ravan defekta.

sfere primjene

Rekao je metoda se koristi u različitim industrijama. U osnovi, inspekcija magnetskim česticama se koristi u mašinstva, brodogradnje i automobilske industrije. Također se koristi u industriji nafte i plina. inspekcije magnetnim česticama (GOST 21105-87) karakterizira visoka produktivnost, osjetljivost, koja omogućava da se otkrije prisustvo nedostataka u trenutku njihovog nastanka. Ovo je njegova važna osobina.

Magnetna inspekcija čestica: metoda koraka

1. Priprema proizvoda za obavljanje inspekcije. Proizvedena čišćenje površina od prljavštine, hrđe i raznih ulja. Ako je površina proizvoda je tamna, magnetski prah nije vidljiv. U ovom slučaju, stavka sloj bijele boje.
2. Omagnitichivanie proizvoda. Ovo je glavna faza kontrole. Važno je odabrati pravi način magnetizacije. Ovo određuje osjetljivost i vjerojatnost pronalaženja nedostataka.
3. Premaz površinu proizvoda magneta prahu ili suspenziju. Ovaj korak zahtijeva znatna briga. Kada nanošenja proizvoda cisterne je umočen u posudu s tekućinom ili, tehnološki, sipajte proizvod iz cijevi pod slabim pritiskom. Korištenje prah odlikuje se primjenom strujanja zraka.
4. Ispitivanje proizvoda. Čitanje crteža i ocjenjivanja. Vizuelno pregledati stavku ili s optičkim uređajima moraju kontrolera nakon nanošenja i uklanjanja magnetne tvari. Za presorting potrebno odnosu sa dostupnim fotografijama različitih defekata.
5. Demagnetizacija i uklanjanje preostalih rekao je indikator. Ovo je u završnoj fazi. U ovom slučaju, postoje dvije opcije demagnetizacija:

• Najefikasniji je implementacija grijanje članka na temperaturu Curie tačke. Tako dolazi do gubitka magnetskih svojstava materijala. Međutim, ova metoda se koristi vrlo rijetko. To je zbog činjenice da je rekao grijanja može doći do promjene u mehaničkim svojstvima materijala proizvod, koji u mnogim slučajevima je neprihvatljivo.
• Druga metoda je bazirana u vođenju demagnetizacija detaljno putem naizmenično magnetnog polja sa amplitudom koja se mora ravnomjerno smanjen sa stanovišta određeni maksimum na nulu. Ova metoda je više popularan. Učestalost rekao primjenjuje magnetskog polja ovisi o veličini i obliku testiranih predmeta.