Ultrazvučno zavarivanje plastike, plastike, metala, plastike, aluminijskih profila. Ultrazvučnog zavarivanja: tehnologija, opasnosti

Ultrazvučno zavarivanje metala je proces u kojem je dobila stalnu vezu na čvrstu fazu. Formiranje maloljetničke porcije (koje se formiraju u vezi) i kontakt između njih se javlja pod uticajem posebnih alata. Pruža kombinovani efekat naizmenično relativne tangencijalnu raseljavanja malih amplituda i na pritisak normalna sila na radnom predmetu. Razmotrimo sljedeći detalje onoga što čini ultrazvučnog tehniku zavarivanja.

mehanizam spoj

Male amplitude pomaka javljaju između dijelova na ultrazvučnoj frekvenciji. Zbog svoje mikroskopske nepravilnosti na površini dijelova izloženi plastične deformacije. Uz ovaj spojnicom zone su evakuirani od kontaminacije. Ultrazvučni mehaničke vibracije se prenose na dio zavarivanje alata iz izvan preform. Čitav proces je organizovan na takav način da se spriječi klizanje alata i podrške na dijelu površine. U procesu prolazi kroz obradak oscilacija javlja rasipanje energije. To se postiže trenje između vanjskim površinama u početnoj fazi zavarivanja i unutrašnjeg trenja u materijalu, datum između podrške i formiranje alat nakon deo postavke. U kombinaciji sa povišene temperature, što olakšava deformacije.

Specifične ponašanje materijala

Tangencijalna kretanje između dijelova i napona koji su uzrokovani njima, i djelovati zajedno sa kompresije brtvljenje sile, pružiti intenzivan lokaliziran plastične deformacije u malim količinama u površinskim slojevima. Čitav proces je praćen mehaničkim brušenje i evakuaciju oksida i drugih nečistoća. Ultrazvučno zavarivanje omogućava smanjenje snage prinosa, što olakšava plastične deformacije.

proces Značajke

Ultrazvučno zavarivanje olakšava potrebne uslove za vezu. Ovo se postiže mehaničkim pretvarač vibracije. Zbog energetske vibracije su kompleksni napon smicanja, kompresije i napetosti. Plastična deformacija nastaje prelaze granice elastičnosti materijala. Priprema firma veza je osigurana povećanjem području direktnog kontakta nakon površina evakuacije oksidi, organski i apsorbuju filmova.

Korištenje ultrazvuka

Ultrazvuk je naširoko koristi u naučne oblasti. Uz to, naučnici istražuju niz fizičkih svojstava tvari i pojava. U industriji, ultrazvuk se koristi za odmašćivanje i čišćenje proizvode sa tvrdih materijala. Osim toga, fluktuacije pozitivno uticati na kristalizacije se otapa. Ultrazvuk pruža im degazacioni i mljevenje žita, povećati mehanička svojstva lijevanog materijala. Fluktuacije promovirati uklanjanje zaostalih naprezanja. Oni su također široko koristi za povećanje brzine spor kemijske reakcije. ultrazvučnog zavarivanja se može koristiti za različite svrhe. Vibracije mogu biti izvor energije za formiranje šava i point veze. Kada je izložen ultrazvuk zavarivanje kupanje u toku kristalizacije poboljšana mehanička svojstva kompleksa zbog brušenje strukture vara i intenzivne uklanjanje plinova. S obzirom na činjenicu da su vibracije aktivno uklanjanje prljavštine, umjetnih i prirodnih film može povezati stavke, oksidiran, lakirano, itd .. Surface. Ultrazvuk može smanjiti ili ukloniti preostale stres se javlja u toku zavarivanja. Za oscilacije računa može stabilizirati strukturu složenih komponenti. To je, pak, pomaže u sprečavanju vjerojatnost spontanog strukturne deformacije nakon toga. Ultrazvučno zavarivanje postaje sve više koristi u posljednjih nekoliko godina. To je zbog nesumnjive prednosti ove metode u odnosu na spoj i hladnog kontakt metoda. Posebno ultrazvučnim vibracijama se često koriste u mikroelektronici. A pravac obećava ultrazvučno zavarivanje plastike. Neki od njih ne može biti priključen na bilo koji drugi način. U industrijskim postrojenjima se trenutno vrši ultrazvučno zavarivanje tankih zidova aluminijumskog profila, folija, žica. Posebno efikasna metoda za ovaj spoj proizvode iz više materijala. Ultrazvučno zavarivanje aluminija koristi se u proizvodnji kućanskih aparata. Ova metoda je efikasna kada furnirom list materijala (nikla, bakra i legura). Ultrazvučno zavarivanje plastike se primjenjuje u proizvodnji optičkih uređaja i precizne mehanike. U ovom trenutku, napravili smo i implementiran u proizvodnji aparata za povezivanje različitih elemenata čipa. Uređaji su opremljeni automatskim uređajima, čime značajno povećava produktivnost.

moć ultrazvuk

Ultrazvučno zavarivanje plastike pruža stalnu vezu zbog kombiniranog djelovanja visokih frekvencija mehaničkih oscilacija i relativno male sile pritiska. Ova metoda ima puno veze sa hladnom metodom. Power ultrazvuk, koje se mogu prenositi kroz medij će zavisiti od fizičke osobine ovog drugog. Kod prekoračenja krajnja čvrstoća na pritisak zonama, čvrsti materijal je uništen. U sličnim situacijama u tečnosti kavitacije dođe, u pratnji izgled balončiće i njihovo kasnije lupanje. Na posljednjem proces javljaju lokalni pritisak. Ovaj fenomen se koristi za čišćenje i preradu proizvoda.

uređaj čvorova

Ultrazvučno zavarivanje plastike se vrši pomoću posebnih strojeva. Sljedeće komponente su prisutne u njima:

1. Napajanje.
2. Oscilirajući mehanički sistem.
3. Oprema za kontrolu.
4. pogonski pritisak.

Oscilatornog sistem se koristi za pretvaranje električne energije u mehaničku za naknadni prijenos joint dio, njegova koncentracija i dobiti željenu brzinu vrijednosti predajnika. Ovaj čvor sadrži:

1. Elektromehanički pretvarač namotaja. Ona je zatvorena u metalnom kućištu, a hlade vodom.
2. Transformator elastične vibracije.
3. Zavarivanje tip.
4. mehanizam prop pritisak.

Sistemi za pričvršćivanje pomoću dijafragme. ultrazvučnog zračenja javlja samo u vrijeme zavarivanja. Proces se odvija pod utjecajem oscilacija, pritisak primjenjuje pod pravim uglom na površinu, i termo efekat.

mogućnosti metoda

Ultrazvučnog zavarivanja je najefikasniji za plastične sirovine. Proizvodi izrađeni od bakra, nikla, zlata, srebra, i tako dalje. Mogu biti povezani jedni s drugima i sa drugim maloplastichnyh proizvodima. Sa povećanjem tvrdoće ultrazvučnog zavarivanja pogoršava. Stvarno su povezani pomoću ultrazvučnog vatrostalnih proizvoda od volfram, niobij, cirkonijuma, tantal, molibden. Ultrazvučno zavarivanje polimera se smatra relativno nova metoda. Takvi proizvodi mogu biti spojeni međusobno i sa drugim čvrstim komponentama. Što se tiče metala, može se pridružio sa stakla, poluvodiča, keramika. Mogu vezati preform i kroz međusloja. Na primjer, čelični proizvodi su zavareni međusobno kroz aluminij plastika. Zbog kratkog trajanja boravka pod visokom temperaturom se dobija kvalitetan spoj raznorodnih proizvoda. sirovina svojstva je podložan manjim promjenama. Odsustvo nečistoća - jedna od prednosti koje posjeduje ultrazvučnog zavarivanja. Opasnosti za ljude su odsutni. Prilikom povezivanja povoljne higijenske uvjete. Communications proizvodi su različite hemijske homogenost.

priključak Značajke

metal zavarivanje se vrši, po pravilu, krug znači. To dodaje drugačiji konstrukcija elemenata. Zavarivanje se može obaviti poena (jedan ili više), ili kontinuirano šav petlje. U nekim slučajevima, preform kraj preform je napravljen od žice T-zajednički sa svojim avionom. Možete izvršiti ultrazvučno zavarivanje nekoliko materijala u isto vrijeme (paket).

Debljina dijelova

Ona je ograničena na gornju granicu. Povećanjem debljine metala prazan mora se koristiti sa većim amplitude oscilacija. Ovo će nadoknaditi gubitak energije. Povećanje amplitude, s druge strane, moguće je do određene granice. Ograničenja u vezi sa vjerojatnost pojave umora pukotina, velika udubljenja od instrumenta. U takvim slučajevima potrebno je procijeniti koliko je pogodan je ultrazvučno zavarivanje. U praksi, metoda se koristi sa debljinom od 3 članaka 4 ... ... 05 mikrona do 1 mm. Zavarivanje se može koristiti za dijelove s promjerom od 0,01 ... 05 mm. Debljina drugi proizvod može biti znatno veća od prve.

potencijalne probleme

U primjeni ultrazvučnih metoda zavarivanja, razmotrite mogućnost otkaza zamora postojećih spojeva u proizvodima. Tokom procesa nabavke može odvijati u odnosu na drugog. Kao što je već spomenuto, materijal na površini alata su udubljenja. Sam uređaj odlikuje ograničen vijek trajanja, zbog erozije svojih operativnih aviona. U nekim trenucima materijala proizvod je zavarena na instrument. To dovodi do nositi od uređaja. Popravak opreme prati niz poteškoća. Oni se odnose na činjenicu da sam alat djeluje kao element ne sklopivi jedan čvor dizajn, konfiguracija i dimenzije koji su dizajnirani upravo na radne frekvencije.

Priprema proizvoda i podešavanja režima

Prije izvršavanja ultrazvučnog zavarivanja bilo komplikovano mjera površine dijelova nije potrebno izvršiti. Ako želite da se poveća stabilnost kvaliteta veze. Da bi se to postiglo, preporučljivo je da se samo odmašćivanje otapala proizvoda. Za spojevi od nodularnog metala smatra optimalnim ciklus sa puls zakašnjenjem u odnosu na lansiranje ultrazvuka. Na relativno visoke tvrdoće proizvoda preporučljivo je pričekati malo zagrijavanje pred uključuje ultrazvučno.

shema za zavarivanje

Postoje nekoliko. dijagrama ultrazvučnog alate za zavarivanje se razlikuju u karakteru ljuljačke. Oni mogu biti torziju, savijanje, uzdužne. Također, izdvajaju kolo ovisno o prostornom položaju uređaja u odnosu na površinu radnog komada, kao i način prenošenja sile pritiska na strukturne karakteristike člana proizvoda i podršku. Za oblikovanje, oličenje na savijanje i uzdužne vibracije šav i koristi tačke vezivanja. izlaganje ultrazvuk mogu se kombinirati s lokalnim pulsirajuće dijelova grijanje odvojiti od izvora toplote. U tom slučaju moguće je ostvariti brojne prednosti. Prije svega, možete smanjiti amplitude oscilacija, kao i snagu i vrijeme njihovog donošenja. Energetska svojstva impulsa topline i period preklapanja sa ultrazvuka djeluju kao dodatni parametri procesa.

topline efekt

Ultrazvučno zavarivanje prati porast temperature na zajednički dio. Pojava pojavu topline uzrokovane trenjem na dodirne površine članaka, kao i plastične deformacije. Oni su, u stvari, u pratnji formiranje zavarenog spoja. Temperature na kontakt dio će ovisiti o parametrima čvrstoće. Glavni među njima je stepen tvrdoće materijala. Osim toga, veliki značaj termofizičkih svojstva: toplinska vodljivost i toplotnog kapaciteta. Na nivou temperatura utječe na izabrani uvjetima zavarivanja. Kao što praksa pokazuje, pojavljuju termalni učinak ne djeluje kao odlučujući stanju. To je zato što maksimalnu snagu se postiže u proizvodima jedinjenja prije temperatura poraste na razinu praga. Smanjiti trajanje prijenos ultrazvučnih vibracija može se prethodno zagrijati vođenje dijelova. Također će poboljšati čvrstoću spoja.

zaključak

Ultrazvučnog zavarivanja se trenutno nalazi u nekim industrijskim granama je nezaobilazna metoda spajanje dijelova. Posebno ove metode je uobičajeno u mikroelektronici. Ultrazvuk omogućava povezivanje različitih plastičnih i čvrstih materijala. Danas se aktivno sprovodi istraživački rad na poboljšanju alata i tehnologija zavarivanja.