Bronze - legura sastava. Kemijski sastav od bronze

Mnogi ljudi su svjesni bronze je da se baci od skulptura i spomenika. U stvari, metal lišeni pažnju ljudi nezasluženo. Nije uzalud u povijesti čovječanstva bio je čak i brončanog doba - čitavu eru, tokom kojeg je legura je održao dominantnu poziciju. Ovo je jedan od rijetkih materijala koji se koriste kako u industriji tako iu umjetnosti. Kvalitetama koje posjeduje legure bakra i kalaja su samo neophodni u mnogim industrijama. Koristi se u proizvodnji oružja, zgrade za kavu, injektiranjem crkvena zvona, i tako dalje. Tako su danas veliki broj metalnih maraka, od kojih svaki ima određenu prethodno po uzoru svojstva.

Korištenje bronze prošlog

Prvi pomen od legure bakra i kalaja su od IV milenijuma pre nove ere. To je taj tehnološki proboj, prema povjesničarima, neka civilizacija Mezopotamije potrajati lidersku poziciju. Arheološka istraživanja sprovedena u južnom Iranu, ukazuju na široku upotrebu od bronze za izradu strela, bodeži, koplja, sjekire, mačevi. Među nalazima ima čak pokućstva, kao što su namještaj i ogledala, kao i tegle, amfora, vaze i ploče. Za kovanje drevne novčiće i izradu nakita koristi iste legure.

Broncu u srednjem vijeku počinje da se aktivno koristi u Evropi. Iz njega proizvesti takav masivni objekti poput topova i crkvene kupole. U kasnijem periodu, sa razvojem mašinstva, kao svestrani metal također nije prošla nezapaženo. Je cijenjena, uglavnom za anti-trenja i korozije. Međutim, treba napomenuti da je materijal koji se koristi prije, bio nešto drugačiji od onoga što je danas bronzanu. Sastav legure se sastoji od mnoštva manjih nečistoća znatno umanjiti njegovu kvalitetu.

Kemijski sastav moderne bronze

Danas u materijalu pod nazivom legure bronze od dva metala bakra i kositra, koji se može koristiti u različitim proporcijama. Da bi se metal seta kvalitete da ovaj par se može dodati cink, fosfor, magnezij, olovo i silikona. Prisustvo slučajne nečistoća s današnjom tehnologijom je praktično svedena na nulu.

U većini slučajeva smatra prihvatljivim odnos bakra kalaja u proporcijama od 85 do 15 posto. Smanjenje udio rekao Druga komponenta, ispod nivoa podiže niz problema, od kojih je glavni je razdvajanje faza. Ovaj termin se odnosi na proces metalurških legure raslojavanje i neujednačen kaljenje.

Utjecaj legure na kvalitetu boje

Obrazovanih ljudi mogu naučiti mnogo o materijalu, samo gledajući u boji, koji ima bronze. Sastav direktan uticaj na ovaj parametar. Pogodili ste, crvenu boju daje legure bakra. Stoga, što predstavlja smanjenje u postotak u korist drugih komponenata će značiti postepenog prelaska boje na dosadan tonova.

U konvencionalnoj list komponente (85% bakra) bronze kalupe žutilo. Takva verzija se može češće pronađeno. Bijelo legura dobila nakon usklađivanja odnosa u 50:50. Ali bronze da postane sivo, morate smanjiti količinu bakra do 35%.

Što se tiče promjene praktičnih karakteristika legure dok eksperimentira sa svojim osobljem, situacija je sljedeća. Na duktilnost materijala ovisit će o sadržaju kalaja u njemu. To je manje od više savitljiv će biti bronza, ali to je istina samo do određene granice. Stoga, kada je nivo od 50% legure ponovo postaje meka.

Bronze art

Čvrst i izdržljiv materijal, što u ovom slučaju dovoljno niska temperatura topljenja i dobru duktilnost, nije mogao biti zainteresovan za kreativne ljude, posebno umjetnika. Već u vijek pne V-IV u Grčkoj je ispalo do najsitnijih detalja tehnologija izrade od bronze statue, koja je još uvijek relevantna i danas. Sastoji se u tome da kip oklopljenim materijala u početku zamijenjen voskom, što je direktno uništene tokom lijevanja. U tu svrhu, crtež je prvi koji će se proizvoditi model gips, a nakon što je kalup za lijevanje. Sadržaj voska kada je izložen temperaturama samo topi, i zauzima svoje mjesto bronza, koji hladi i stvrdnjava. Nakon čega se može samo obraditi i dovesti do savršenstva.

artiljerija metal

Za proizvodnju oružja, au budućnosti i druge vojne opreme, ona je uvijek koristi bronze. Sastav legure koja se koristi za te svrhe obično sadrži 90% bakra, a samo 10% kositra. To je zbog činjenice da je materijal za oružje mora biti vrlo jak i posjeduju visoku zateznu čvrstoću. Ovi kvaliteti imaju bronzane Brand BrAZhMts10-3-1.5. Osim glavne komponente u svom sastavu sadrži 1,2% mangana, što povećava trenja i temperature karakteristika.

Proizvodnja crkveno zvono

Zvono zvoni mora biti melodičan, ali njegova zvuk treba da zadovolji uho na udaljenosti. Začudo, ali je bronzanu ima muzički talenat. Da poboljša svoj zvuk zvona je napravljen od legure sa visokim sadržajem kalaja (od 20 do 22%). Ponekad, takođe dodaje malo srebra. Poštanske marke od bronce, koji se koriste u proizvodnji zvona i drugih udaraljki za praktičnu primjenu u drugim industrijama je apsolutno neodgovarajući. To je zbog činjenice da je ova legura ima finu strukturu žitarica i povećana krhkost.

Fosforne kiseline i aluminijske bronce

Prva legura koja se sastoji od 90% bakra, a 9% od lima i 1% fosfora je primijenjena na 1871 Künzel godine. On je imenovan fosforne bronce, a materijal našao primjenu uglavnom u mašinstva. On baci raznih strojnih dijelova koji su izloženi povećanom trenja. Fosfor je potrebno za povećanje elastičnosti i poboljšanje antikorozivna svojstva. Glavna prednost ovog metala je u tome što savršeno ispunjava bilo depresije u lijevanja.

Aluminijske bronce, od kojih je sastav razlikuje visokim sadržajem bakra (95%), izgled je vrlo slična zlata. Osim ljepote, ima nekoliko drugih prednosti. Na primjer, dodatak aluminijske legure 5% omogućava da izdrže dugo izlaganje agresivnim sredinama kao što su hiperaciditet.

Kao materijal za proizvodnju raznih strojnih dijelova, aktivni metal gotovo univerzalno istisnula fosforne bronze na papiru mlinovima iu proizvodnji prahu zbog većeg kontra rupture.

Silicija i mangana bronze

Silicon se dodaje legure za poboljšanje provodljivosti. To je kvaliteta koriste u proizvodnji telefonske žice. Referentni silicija bronze sastav je sljedeći: 97.12% bakra, 1,14% kalaja, 0,05% silicija.

Najteži proces dobivanja legure pohvaliti sadrže mangan. Čitav postupak odvija se u nekoliko faza. Prva ferromangan dodan u rastopljeni bakar. Zatim, nakon što je prethodno određene temperature, dodao je Tin, i cink, ako je to potrebno. Britanska firma Bronce kompanija proizvodi nekoliko varijanti mangana bronze, imaju različite viskoznosti i tvrdoće. Primjenom slične legure može u gotovo svim industrijama.