Diamond čelika XB5: opis, karakteristike i primjena

Diamond zove legiranih čelika s visokim sadržajem ugljika, pri čemu posebnu tvrdoću. Usporedite ga sa dragulj je jednostavno prekrasan izraz. Na ovom nivou tvrdoće čelika je značajno inferiorna u odnosu na dijamant. To nije samo oblikovao poetičan naziv, ali i tehnički. Prevalencija najviše brend skraćeno XB5, koji stoji hromovolframovaya. Do neke mjere, dijamant čelik je superioran u odnosu na bilo koju drugu vrstu. To je naširoko koristi u industriji za rezanje mekše metale. Zbog obima najčešćih upotreba ovog čelika zove alat. To je izmišljen pre mnogo vekova, ali trenutni proces za dobijanje se razlikuje od starog.

Opšte karakteristike

Svojstva dijamant čelika zbog svog kemijskog sastava. Spoj željeza i ugljen daje izuzetan žilavost. U modernom popularnih brendova kao kroma i volframa se dodaju pružiti dodatnu otpornost na koroziju i visoke temperature. Smatraju optimalnim sadržajem ugljika od 1% u leguri. Povećanje u proporciji u čeličnoj negativno utiče na kvalitet proizvoda, budući da je viskoznost i plastičnost materijala se smanjuje sa povećanjem tvrdoće. Metalni sa relativno visokim sadržajem ugljenika postaje lomljiva. Lopatice alata dijamant i čelika imaju odlične osobine rezanja, ali se lako može polomiti. Tvrdoće oštrice legure XB5 je 60-65 HRC Rockwell, što je najveći pokazatelj. Granične vrijednosti za ovaj parametar na svim lopatice ovaj sistem mjerenja je manje od 65 jedinica.

dodatni elementi

Moderni legura sadrži oko 1% kroma, što ga čini ne podložan hrđa. Ali količina ove komponente je ograničen, jer smanjuje snagu materijala. Za usporedbu, od nehrđajućeg legure se smatra u potpunosti s ne manje od 18% kroma. Sastav dijamant čelika XB5 također uključuje volfram. To je izuzetno vatrostalne i guste metal s jedinstvenim svojstvima. Pored toplinsku otpornost volframa je stabilan na kiseline i druge korozivne supstance. To poboljšava smanjenje svojstva čelika i štiti ga od habanja. U XB5 legura sadrži 4-5% volframa.

tamahagane

Istorija pronalaska, dijamant je postao ukorijenjen u srednjovjekovne Japanu. U doba samuraja, ovaj metal je bio poznat tamahagane. Prevedeno iz japanskog jezika znači "plemenitih čelika". To je zato što kovani legendarnog samuraja mačeve. Uštedjeti puno mitova o drevnim Japan hladnim oružjem, svedoče o pripadnosti Military Class. Jedna legenda kaže da za provjeru kvaliteta mača vertikalno probije dno potoka i počeo da se komad papira sa protoka. Oštrica treba smanjiti na pola.

rude vađenje

Proces dobivanja i prerade tamahagane je bio okružen misterijom. Samo kovači znao sve tajne proizvodnje čelika i položio umjetnost nasljednicima. Rude iz koje izdvojenu tamahagane, sastao se u blizini korita kao crno željezo pijesak. To je bio proizvod prirodnog propadanja depozita. To zahtijeva naporan proces oplemenjivanje pijesak jer sadrži samo oko 1% od željeza. Pasmina oprati vodom u kanalima. Iron čestice izmire na dno, te su bili zatočeni posebnim barijera.

topljenje proces

To mora da je veliki broj radnika za proizvodnju čelika. Proces dobivanja tamahagane mjesto u tradicionalni japanski topionica. karakteristika tehnologije je da su od gline, a namijenjeni su za jednokratnu upotrebu. Nakon završetka otapanja zida da izvuče potrebno da se uništi gotovih metalnih. Nekoliko asistenti kovač spaljivanjem uglja i naduvavanje temperature plamena u peći je prilagođena na ^oko 1200-1500 C. Nakon toga počeo postepeno loading obogaćen željezo pijesak. Cijeli proces taljenja traje tri dana. Da biste dobili željenu količinu težine ugljen spaljen drveni ugljen je gotovo dvostruko težinu željeza pijeska.

sortiranje

Kao rezultat toga, topljenje pribavio oko dva tona čelika. Peć formirana metal blok impozantne veličine, i da izvuče gline zidova prekinut. Ali bar je bio non-uniformi sadržaja ugljenika. Bilo je potrebno da se podeli na delove i za izbor najpovoljnijeg odgovarajućeg kvaliteta. Oko jedne trećine rezultat materijala obično je brak. Na području Japana, i dalje postoji određeni iznos izuzetno masivnom čeličnom blokove koji se ne može pobijediti za sortiranje. Oni služe kao neka vrsta spomenika tradicionalne umjetnosti taljenje metala.

moderne metode

U proizvodnji čelika današnjem Japanu se nastavlja tamahagane. Moderni proizvodni proces razlikuje od starog po tome što je obogaćivanje korak rude čestice željeza su odvojeni od stijene pomoću magneta. Ova metoda se koristi umjesto težak za pranje pijeska vodom u kanalima. Doba samuraja mačeva odavno završen, ali je u Japanu od dijamanta čeličnih kuhinjskih noževa u potražnje na svjetskom tržištu.

Karakteristike Aluminijski XB5

Moderni taljenje tehnologija je mnogo efikasniji od stare metode. Obogaćen rude se pročišćava od šljake sa kreča. Rastopljenog željeza je uklonjen iz pećnice i staviti u centrifugu, da poboljša svoju strukturu. Detalji dijamant čelika XB5 poboljšati dodavanjem u nju s druge metale, uglavnom Volfram. Njegova izuzetna upornost zahtijeva grijanje peći na temperaturi od 3000 ^C. Uz ove komponente povećava otpornost na habanje legure XB5.

operativne koristi

Glavna karakteristika dijamant čelika je njegova tvrdoća. Lopatice i drugi proizvodi od legure može biti dugo bez oštrenja. Oni imaju izvrsna svojstva rezanja i da su u stanju ne samo rukovati mekše metale, ali i da se s njima tankim strugotine. Krom legure sastoji XB5 ga štiti od korozije. Ali ovakve čeličnih proizvoda nisu potpuno nehrđajući, a samo u manjoj mjeri su otporne na vlagu.

mane

Visoke tvrdoće materijala čini krhki. Na primjer, dijamant ne može biti izgreban, ali to je lako podijeliti. Nedostaci dijamant čelika XB5 su zbog svoje tvrdoće. Blades ove legure zahtijeva pažljivo rukovanje, jer oštrice se mogu pojaviti zarez. Ovaj problem je tipično za bilo kakve visoke ugljeničnog čelika. Ponekad od istog materijala proizvodi su razbijena ako pao na pod. Pokušava da pronađe optimalni omjer tvrdoće i krtosti dovelo do pronalaska legure sa niskim sadržajem ugljika. Kao primjer, proizveden od strane Japan čelika razreda pod nazivom H1. U svom sastavu je prisutan samo 0,15% ugljika. Nedostaci dijamanta čelika XB5 također trebaju uključiti svoje visoke cijene.

suvenir noževi

Noževi i alati iz ove legure imaju mnogo aplikacija. Često postoje suvenir i naplativa noževa dijamant čelika XB5. Takvi proizvodi su obično ukrašena graviranje djela zaštićenih autorskim pravima, a ruke su izrađeni od plemenitog drveta. Ponekad na površini od noža prirodno formirana zamršene obrasce koji povećavaju estetsku vrijednost proizvoda. Razlog za ovaj fenomen se sastoji u nejednaka distribucija ugljenika u čeliku.

Noževi za uvjete na terenu

Lopatice izrađene od legure XB5 naći praktičnu primjenu u lov i ribolov. Zahvaljujući odličnim svojstvima rezanja oni omogućavaju da brzo smanjiti proizvodnju. Ali komentara o dijamant počeo lovci i ribari ne ulivaju mnogo optimizma. Krte lopatice zahtijevaju vrlo pažljivo rukovanje. Oni mogu lako biti oštećen i postao neupotrebljiv. U uslovima na terenu, nepouzdani noževi predstavljaju ozbiljne probleme ako hranili njihovi vlasnici u pogrešno vrijeme. Osim toga, stabilnost čelika za rđa hromovolframovoy loše. Lopatice ovog materijala više pogodan za upotrebu u kući.

Rukovanje i skladištenje

Ako se ne koristi nož iz hromovolframovoy čelika za dugo vremena, njegova oštrica treba podmazati masti životinjskog porijekla. Nemojte držati proizvod u korice. U slučaju rđe moraju biti tretirani noža brusnim papirom. Nakon upotrebe poželjno je da se osušiti nož i podmazuju svoje masti. Treba biti oprezan kada se kontakt nož sa čvrstim površinama, kao što su kosti, kamena i metala. Od jakog pritiskom ili udarca noža može raspasti. Lomljivost je neizbježan mana hromovolframovoy čelika. Ali potrebno je uzeti u obzir da je otvrdnjavanje tehnologije noža varira između različitih proizvođača, tako da kvaliteta proizvoda je neujednačen.