Instalacije za proizvodnju građevinskih blokova sa svojim rukama. Proizvodnja zgrade blokova

Zgrada blokovi su zajednički materijal za izgradnju objekata za različite namjene. Oni se razlikuju po veličini, sastojcima, načinu proizvodnje, ali su zahtijevali strukturalne fasade materijala. Blokova zgrada se proizvode u industrijskim uvjetima, proizvoda za domaćinstvo i napraviti konkretne i šljake blokova, što zahtijeva instalaciju za proizvodnju građevinskih blokova sa svojim rukama. Materijal za proizvodnju tih proizvoda su podijeljeni u sljedeće vrste:

• šljake;
• beton;
• Zgrada blokovi od piljevine;
• plinobeton;
• fibropenobetona;
• Polistirena.

Cinder blokova kao građevinski materijal

Shlakoblok se odnosi na standardne betonskih proizvoda, već teška šljunka i kamenog agregata koristi u obliku otpada šljake. Takva zamjena materijala prenosi lakoću u odnosu na betonu i dodatnu izolaciju svojstva, jer Koeficijent toplotne provodljivosti šljaka povoljno od teške i guste makadam.

proizvodnja povjetarac blokova omogućuje precizno doziranje komponenti u otopini, i to:

• brand cementa ne manje od 400 ili 500, potrebno je jedan dio (kanta);
• pijesak jama, se miješa 3 dijela (korpe);
• šljake, Burnt cigla, betonski blok, materijal dodaje se u iznosu od 5 dijelova (korpe);
• vode.

Za cinder blokova iste kvalitete kao u tvornici, koristeći srednje konzistencije viskozna rješenje. Grout blokovi će smanjiti snagu i debeli stvara nekontrolisano šupljine tijekom očvršćavanja unutra.

betonskih blokova

Zgrada blokovi od cementa, pijeska i lomljenog kamena se koriste za izgradnju zida i drugih objekata, ako želite povećao snagu. Odnos za standardni betonskih komponenti uzeti u omjeru 1: 3: 6, konkretnije oličenje su opisani u referentnim knjigama Builder zaposlenih i zavise od brend cementa, agregata veličinu i vrstu pijeska.

Gradivni blokovi piljevine

Za izgradnju stambene kuće, vile, vikendice koristeći svjetlo i zidne materijal toplo od piljevine, pijeska i vode. Binder komponenta viri kreča rješenje. Količinu materijala dodao da rješenje mijenja svojstva finalnog proizvoda. Povećanje piljevine mase dovodi do većeg toplinsku izolaciju svojstva, ali smanjuje snagu. Povećanjem količine pijeska u rešenje je povećanje snage, to povećava limit mraza, što povećava performanse materijala. Blokovi su naširoko koristi u privatne stanogradnje, kao obloge za toplinsku izolaciju konstrukcija.

Glavne prednosti blokova su dostupnost materijala i niske cijene, dugog perioda korištenja bez prekida, ekološka čistoća materijala, jednostavnost pripreme. Instalacije za proizvodnju građevinskih blokova sa rukama na stavljanje na raspolaganje i popularna među domaćim majstora. Opilkobeton razlikuje povećanja vremena sušenja, tako da u roku od nekoliko proizvoda napraviti kroz rupe za bolji dovod zraka.

Dimenzije SAWDUST blokova ne strogo regulirano, njihova širina indeks dobio više debljina zida. Govoreći o standardne veličine, blokovi izrađeni od dvostruko opeke debljine (140mm - 65h2 + 10 cm). Kada proizvodnja piljevine kamenje miješati suve sastojke, a zatim dodajte vodu za korištenje maltera.

Siporeksa blokovi

Njihove pripreme uključuje složen proces gasa zasićenja rješenja, koja kod kuće je teško za reprodukciju. Zgrada blokovi porobeton su svjetlost, jaku buku, dokaz, toplinsku izolaciju svojstva.

Fibropenobetona proizvodi za zidanje

Fibropenobetona je sama po sebi ekološki materijal zidova, koji sadrži dio pijeska, pjena i cementa. High-tech opreme za izgradnju bloka prska pjena na težinu rješenja, stvara jedinstvene čestice zatvorenog prostora. Da bi se povećala čvrstoća blokova, proizvođači koriste poliamidnih fiberglasa armature u masi. Ovaj zid materijal je vrlo izdržljiv, ne podliježe propadanju, lagani i izdržljivi.

Blokira njihov fibropenobetona dostupan u različitim veličinama. Za strukturne zidove pomoću veličinu bloka 20h30h60 cm, koji je težak 22 kg. Jer će trebati izgradnju zidova od opeke iste veličine 18 kamenja, oni će težiti 72 kg. Blokova manjih debljina (10 cm) se koriste u izgradnji zidova u zgradama, pregrada, oni su izolirani podovi, zidovi. Fibropenobetona toplinska vodljivost manja od cigle, 2,7 puta i 2 puta manje od šljake i rakushnyaka.

Veliki veličine blokova smanjiti upotrebu cementa pijeska maltera za zidanje 20 puta u odnosu na izgradnju zidova malih kamenja. Fibropenobetona ne gori kada je izložen visokim temperaturama ne mijenja oblik i ne emitiraju štetne nečistoće podno grijanje.

Blokova polistirena

Materijal je još jedna vrsta lakog betona blokova. Od standardnog betona razlikuje se najbolje performanse i smanjenje troškova proizvodnje. Inovativni materijal zidova nadmašuje sve poznate laki beton po težini, čak i teže pjena na pola. Zbog ove mjere kuće su izgrađene bez uobičajenih masivnih temelja, izrezati na materijalne troškove transporta.

Proizvodnja polistirena blokova uključuje pažljivo spoj cementa, pijeska, čestice polistirena i posebnih dodataka za zadržavanje zraka u odnosu na ukupnu masu. Sve druge fizičke karakteristike materijala stavio zarezom iznad uobičajene materijale. Niske apsorpcije vode i paropropusnost učiniti penopolistirolbeton stabilan ponovljenog zamrzavanja i odmrzavanja, što utiče na trajnost izgrađenih objekata. Nakon podizanje zidova od standardnih materijala postoji mala skupljanja u toku godine. U slučaju polistirena blokova je bez čekanja.

Instalacije za proizvodnju građevinskih blokova sa svojim rukama

Za proizvodnju građevinskih objekata koristi poseban uređaj koji radi na principu vibroprotsessora.

Takva vibrostanok ili vibrirajući stol je napravljen samostalno. Instalacije za proizvodnju građevinskih blokova, napravio svojim rukama, značajno smanjuje troškove jedinica, odnosno, a zidovi kuće.

Priprema rješenja

Rješenje je pripremljen od pijeska, cementa, vode i agregata, koji se koriste kao raznih materijala kao što je opisano gore. Da biste provjerili konzistentnost rješenje teče malu količinu od lijevanog na terenu. Kvalitativni širi vodenaste mješavina teče kada komprimirani u prvom je drži zajedno u paušalnom.

shlakoblokov proizvodnja uključuje temeljito čišćenje šljaka od nevažnih krhotine, a ne biti izložen rješenje čipova, komada nesagorelog uglja. Ponekad je dodan gips rješenje. U ovom slučaju tri komada šljake su mješoviti i jedan - gips, voda se uvodi istovremeno. Ovo rješenje se brzo koristi, kao gips stvrdne roku od nekoliko minuta. Pre šljake prije serije natapanje vodom. Za poboljšanje kvaliteta proizvoda na izlazu tekućeg aditiva rješenje dodao plastifikator. Njihova akcija povećava hladno otpornost, otpornost na vodu i mehanička čvrstoća blokova.

Ovisno o namjeni su dvije vrste betonskih blokova - čvrsta i šuplje. Prvi se koristi za izgradnju snažne strukture, nosivih zidova, temelja. Drugi tip blokova se koristi kao particija materijala, izolira i fasade od hladnoće i nevažnih zvukova.

Proizvodnju betonskih blokova bez vibrotable

Od dva tehnologije koriste drveni kalup koji je namijenjen za širenje prirodnih vibracija rješenje, uživa neumanjena potražnje. Prostor je pripremljen u otopini obliku obavlja se u nekoliko faza. Na prvi kontejner ispunjen je rješenje za trećinu, a zatim pažljivo zvečka čekić zidova čine perimetar za kvalitet skupljanja betona rješenja. U naredne dvije faze rješenja pour početni tehnologiju da popunite formular. Proizvodnja građevinskih blokova šupljina uključuje primanje, kada umetnuta u neočvrsli rješenje dvije plastične boce vode, koji se uklanja nakon postavljanja.

Forme ostaviti za 2-5 dana da se osuši. Zatim pažljivo ukloniti iz sklopivi strukture jedinica i rasprostire se u ladice da se osuši. Mašina za shlakoblokov nije potrebno da se dobije ovom metodom proizvodnje.

Od alata i uređaja potreban je sito za sita pijesak kalupa za rješenje ili gnječenje kroz mikser, čekić prisluškivanje, kantu, lopatu, špahtlom, posude za sušenje.

Način izrade pomoću vibrirajuće mašina jedinice

Da biste to učinili, kupljena ili proizvedena na vlastitu vibrirajuće rublje šljake blokova. Poseban oblik metala se montira na avion za kavu, i betona uz punilo od šljake se sipa u njega za jednu trećinu. Nakon toga je povezan s djelovanjem sto vibrira u trajanju do 20 sekundi, što vam omogućava da uklonite rješenje iz sve nepotrebne mjehuriće zraka, i dobiti dobar cementa skupljanje. Rešenje je sipa u kalup tri puta. Blokova ukloniti iz kalupa, kao i metode proizvodnje bez vibracija.

Zidove od blok peresushki ne podnose vrućine na otvorenom suncu, tako da je u vrelim danima, pospite vodom i prekrivena mušeme ili celofan, da aktivno ne ispari vlaga. Formirana osušili po blokovima betona dobit od 100% snage na 28. dan, a onda su spremni za upotrebu u građevinarstvu.

Posebnosti povjetarac blokova

Kalupi proizvedeni samostalno, primjenom ovog metala ili drva, širinu odbora traje najmanje 190-200 mm. Njihova zajednička u montažne gradnje, sa strane dijelove koji su u nizu za vađenje gotovog jedinice. Cjelokupni dizajn u kombinaciji ne više od 6 ćelija za polaganje betona. Gotov konstrukcija je postavljena na debelim vodootpornim materijalom, na primjer gumene list formiranje dnu kalupa.

Ako oblik kao odabran materijal za drvo, to je obrađena impregnacijom ili kapisle da se poveća otpornost na vlagu. Oblika napravljen od suvog drveta. Ovi uslovi su ispunjeni, ili u procesu drva olova iz vode, i da će promijeniti geometrijske veličine bloka. Standardne veličine kamenja smatraju 400h200h200 mm, ali što svaki trgovac proizvođač-privatnog jedinice pod njegovu izgradnju.

Za metal matrica listova su uzeti ne više od 3-4 mm debljine. Kada zavarivanje strukture sve zavara rade vani, kako se ne bi zaokružiti uglovima bloka. Šupljina unutar shlakobloka vrši pomoću segmentima metalne cijevi odgovarajućeg promjera, na primjer 80 mm. Kontrolirati udaljenost između cijevi i uklanjanja iz zidova, sastav trake zavarene za krutost i fiksacija.

Ako ste učinili opreme za proizvodnju građevinskih blokova, kada fiksiranje vibrator na stol nakon što ih je obračun čak malo zavareni zavarivanje. Motor nužno zatvoren zaštitni poklopac od bilo kojeg materijala iz spreja rješenje, vodu i prašinu.

Proizvodna tehnologija opilkobeton blokova

Dostupne materijale prethodno nije tretirana, a oni mogu kupiti u bilo kojem gvožđari, tako da na proizvodnju blokova pijeska, vapna i piljevine početi odmah nakon akvizicije. Koristi se za miješanje mikser rješenje ili maltera mikser, kao ručno miješati drvnog otpada teško.

Suho piljevine, prošao kroz veliki sito, pomiješana s pijeskom i cementom. Do rešenja, limete ili kuhano gline testa. Rezultirajući smeša je dobro miješa, a zatim se dodaje samo voda, lijevanjem polako u malim količinama. Da biste odredili dostupnost svojih rješenje komprimirani u ruci, a onda se na paušalno treba da ostane otisaka prstiju, što ukazuje da je ispravan proporcije.

Prije punjenja rješenje formira tanak sloj obloge piljevine. Interna rupe u blokovima i pomoću drvenih utikači 70-80 mm veličine, koje se postavljaju u matrici rješenje prije sipanja. blokovi materijala čvrsto postavljeni u kalup, primjenjujući poseban nabijač. Kapacitet ispunjen do vrha i ostavio da se osuši za tri dana. Nakon završetka ovog perioda, rješenje se dobija oko 40% na otpor.

Forme demontiran, a blokovi su sušeni četiri dana, nakon čega snagu postaje 70% limita poziciju. Gotovih proizvoda na palete i prebaciti sklonište od direktne sunčeve svjetlosti. Sušare je brži ako tokom skladištenja ostavljajući praznine između članaka. Preporučljivo je da se stavi tacne u nacrtu ili koristite ventilator za prinudnu duva.

Opilkobeton blokira dobija 100% snage nakon sušenja 3 mjeseca, ali njihova upotreba je dozvoljena u mjesec dana emitovanja. U ovom trenutku, njihova snaga je 90%.

Strojevi i oprema

Da bi se potreban broj blokova za izgradnju, spremite se vibrostructural mašina. Dobar učinak različite marke TL-105. Iako je njegov kapacitet je samo 0,55 kW, ona proizvodi po satu, oko 150 betonskih blokova sa različitim punjenjima. Njegova približna vrijednost na tržištu procjenjuje se na 42.800 rubalja. Moderni proizvođači alatnih strojeva proizvedenih mnoge vrste mašina za proizvodnju blokova sa dodatnim mogućnostima. Cijene za različite strojeve, a troškovi izgradnje blokova direktno zavisi od toga.

Za male privatne zgrade pogodan vibrostanok 1IKS, košta oko 17 000, snaga - samo 0,15 kW, proizvodi takve opreme 30 jedinica na sat. Kupnja rublja, uzeti u obzir nivo proizvodnih pogona za izgradnju potrebe.

U zaključku, treba napomenuti da je proizvodnja zgrade blokova svoje puno će uštedjeti novac na proizvodnju robe. Cijene koštanja ne uzima u obzir istu platu, plaća zaposlenika. Jedinični trošak se ne dodaje na režijske troškove i proizvodnje, poreza i drugih naknada, čime je građevinski materijal je jeftinije domove.