PosaoIndustrija

Metal Casting: Proces metode, metode

Metal - osnovu svih moderne civilizacije. Tokom godine modernog društva proizvodnjom i preradom niz željeza sam, da je prije cijeli svijet bi izabrali ga za barem nekoliko stoljeća. I ova potreba je opravdana, jer samo izgradnja traje neverovatnu količinu čelika po. Nije iznenađujuće, metal casting u tako stalno poboljšana.

Malo istorije

Važna karakteristika željeza da, zamrzavanje, "The Proposal" iz njega, čovjek primijetio u davna vremena. Danas, gotovo svi naučnici ukazuju da su ljudska početni poznanstvo sa metalnim održati kroz meteorita. Meteorskog željeza se topila, bilo je lako za rukovanje, tako da su temelji nekih zemalja u razvoju lijevanje civilizacije je naučio odavno.

U našoj zemlji, metal odljevaka stoljećima bio rad poštuje i čast, da se zanat ljudi uvijek tretiraju sa velikim poštovanjem. Nadaleko poznat po "Car Cannon" i "Car Bell" su remek-ruskog majstora ljevaonica izrade, čak i ako jedan od njih nikada nije zvao, a drugi - nije pucao. Ural isti osnivači u vrijeme vladavine Petra Velikog stekla poseban ugled kao pouzdan dobavljač oružja za vojsku. Međutim, ovaj naslov je sasvim opravdano što su sada. Prije nego što se osvrnemo na glavne vrste livarstva, potrebno je reći nekoliko riječi o karakteristikama potrebne sirovine.

Ono što bi trebalo da bude metal casting

Najvažnija imovina od metala, koji je trebalo da se koristi za lijevanje, - svoju fluidnost. Legura u rastopljenom obliku ima maksimalni protok lako iz jedne retorte na drugu, čime njegovo punjenje minut udubljenja. Što je veći promet, zid može biti tanji u gotovom proizvodu. Sa metalnim, koja teče slabo, mnogo teže. U normalnim okolnostima, on uspeva da zgrabi mnogo ranije nego ispuniti sve obrazac praznine. To je ta složenost proizvođači suočavaju prilikom obavljanja lijevanje metalnih legura.

Nije ni čudo da je željezo postao omiljen materijal kotačićima. A sve zbog toga legure odličan fluidnost, zbog čega je rad sa njima je relativno lako. Čelik nije toliko tekućine, a samim tim i za kompletno punjenje kalupa (da se izbegne šupljine i šupljine) mora posegnuti za razne trikove.

U najjednostavnijem slučaju, kada je to potrebno u kući livarstva sirovina se topi i sipa u male porcije vode: posebno, mogu biti Sinkers za ribolov. Ali, ova metoda relativno široko koristi, čak iu industriji oružja! Sa vrha tornja posebno, u obris podsjeća na toranj, također doziran počinje da sipa rastopljenog metala. Visina objekta je takva da je tlo je savršeno oblikovane kapljica ohladi. To je ono što se radi na skali roll industrijskih.

"Zemlja" za oblikovanje

Najjednostavniji i najstariji način livarstva se nalazi u prizemlju. Ali "jednostavnost" njegove - relativno konvencionalni koncept, jer ovaj rad zahtijeva vrlo naporan pripreme. Šta se podrazumijeva pod to?

Prvo, u modelu shop je pune veličine, a najdetaljniji model budućnosti lijevanja. Osim toga, njegova veličina treba biti nešto više nego što je članak koji bi trebao imati, jer će podmiriti metala na hlađenje. Po pravilu, model čini split dva poluvremena.

Nakon što je gotovo, pripremiti poseban za oblikovanje pijeska. Ako budući proizvod mora biti interni šupljine i šupljine, morate kuhati i šipke, kao i dodatni spoj za oblikovanje. Oni moraju da privremeno popuni one oblasti koje su u završnom dijelu "prazne". Ako ste zainteresirani za lijevanje metala kod kuće, budite sigurni da zapamtite ovu okolnost, jer u suprotnom već popunjena pljosku jednostavno ne mogu slomiti pod pritiskom, a posljedice mogu biti veoma tužan.

Ono što je za oblikovanje materijala?

Osnova su razni razreda, pijeska i gline, i veziva kompozicije. Njihova uloga može djelovati prirodna i sintetička ulja, lanenog ulja, smole, Rosin, ali barem na teren.

Zatim dolazi vrijeme molders, čiji je zadatak za proizvodnju kalupa. Ako jednostavno objasniti, kako to se radi tako što drvenu kutiju, stavio ga na pola na obrascu (to se može skinuti), a jaz između zidova i formira model kuje jedinjenja za oblikovanje.

Oni rade isto sa drugom poluvremenu i pričvrstite dva dijela igle. Važno je napomenuti da je u tom dijelu obrasca kada će grundiranje biti na vrhu, ubacite dva specijalna konusa. Jedan od njih se koristi za pretakanje rastopljeni metal, a drugi - za izlaz širenja plinova.

Kraju pripremne faze

I sad možda je vrijeme za najvažniji dio operacije. Pljosku vrlo pažljivo izvucite, pokušavajući da izbegne ugrožavanja integriteta lajsne pijeska. Nakon toga u zemlji su dva jasan i detaljan ispis budućnosti detalja. Oni su zatim obložene posebnim bojom. To se radi na rastopljenog metala ne dolazi u direktan kontakt sa zemljom za oblikovanje pijeska. Proces livenja metala ne bi trebalo dozvoliti, jer u suprotnom kvaliteta gotovih proizvoda znatno može pogoršati.

Ako je potrebno, u isto vrijeme se smanjiti dodatni trkač prolaz, neophodne za sipanje topljenja. Pljosku ponovno dodati i maksimalno je čvrsto povezana. Kada se Moldable mješavina je blago presušuju, možete početi casting.

Start casting

Prvo, u kupoli, odnosno poseban peći, rastopljeni trupaca željeza. Ako je potrebno da od lijevanog čelika, sirovina se istopi u visoke peći, otvorenog ognjišta, inverter i druge peći. Da bi u topljenja državi obojenih metala, koriste specijalizovane topljenje uređaja.

Sve, možete početi casting. Ako oblik jednog ili topljenja sipati kantu, na individualnoj osnovi. U drugim slučajevima, po pravilu, u organizaciji transporter: pojas s prazninama ili je pod kantu ili kantu pređe preko reda boca. u potpunosti sve zavisi o organizaciji proizvodnje. Kada dođe vrijeme i metal hladi, ona se uklanja iz kalupa. U principu, ova metoda je idealan u slučajevima kada je potrebno metal casting kod kuće (falsifikovati, na primjer). Nešto više savršen u ovim uvjetima ostvariti dalje neće raditi.

Pjeskarenje ili brušenje mašina sa gotov proizvod je uklonjena i skala poštovanje za oblikovanje pijeska. Inače, ova metoda se aktivno koristi u proizvodnji spremnika za vrijeme Drugog svjetskog rata. To je ono što je lijevanog kule, uz jednostavnost i prilagodljivost procesa omogućuje da proizvede veliki broj borbenih vozila koja su toliko neophodne na front. Za koju drugu vrstu livarstva?

Chill casting

Ali sada koriste mnogo sofisticiraniji i tehnološki napredne metode za proizvodnju oblikovane proizvode. Na primjer, metal chill lijevanje. U principu, ova metoda je mnogo kao što smo gore opisali, jer u ovom slučaju koriste kalupe. Samo u tom slučaju oni su od metala, što uvelike pojednostavljuje proces masovne proizvodnje.

Tako je u dvije polovine čunjeva i šipke se ubacuju (za istakanje metal i nevažećim formiranje), a zatim ih čvrsto vezali jedni drugima. Sve što možete na posao. Specifičnost ove metode je što ovdje rastopljenog metala učvršćuje vrlo brzo, moguće je da se formira prisiljeni hlađenje, a samim tim i proces izdanje je mnogo brže. Uz pomoć samo jednog kalupa mogu dobiti na stotine ili čak tisuće, odlivaka, bez trošenja mnogo vremena na individualne oblike obuke i spojeva za oblikovanje.

Neki od nedostataka metode

Nedostatak ove metode lijevanja je činjenica da samo one vrste metala su pogodne za to, koje karakterizira visoka fluidnost u rastopljenom obliku. Na primjer, samo lijevanje pod pritiskom (o tome ispod) je pogodna za čelik, jer taj materijal ne posjeduje dobre protočnosti u cjelini. Pod uticajem komprimiranog zraka, čak i "opresivne" sorte su postale mnogo bolje čeličnog protiv željeni oblik. Loša vijest je da je uobičajeni metal kalup takvim ekstremnim uvjetima proizvodnja jednostavno ne kvare i raspadaju. Zato moramo koristiti poseban način proizvodnje, koji opisujemo u nastavku.

za brizganje

Kako je cast - pod pritiskom - metal? Neki aspekti smo već gore navedeno, ali tek treba da otkrije stvari više detalja. Sve je vrlo jednostavno. Prvo, potreban kvalitet kalupa čelika, koji može biti višestupanjske, složeni interni oblik. Drugo, potreban vam je pumpanje opreme, mogućnost izlaza 7-700 MP.

Glavna prednost ove metode je visokih performansi topljenja. To i dalje daje za brizganje? Metala u ovom slučaju ostavlja mnogo manje, a kvaliteta površine gotovog proizvoda ispada vrlo dobar. Potonji okolnost čini daleko s kompliciranim i prilično naporno za čišćenje i poliranje procedura. Šta materijali u ovom načinu proizvodnje je poželjno da se oslobodi sve gotovih proizvoda i dijelova?

Najčešće se koristi legure na bazi aluminija, cinka, bakra i kalaja i olova (casting obojenih metala). Tačka topljenja su relativno male, a samim tim i postiže vrlo visoku tehnološkog procesa. Osim toga, ovaj materijal je relativno mali kad ohladi tortu. To znači da je moguće proizvesti dijelove s vrlo malim tolerancijama, što je izuzetno važno pitanje moderne tehnologije.

Složenost ove metode je u tome što gotovih proizvoda u odvajanje od kalupa se može oštetiti. Osim toga, ova metoda je pogodna samo za proizvodnju dijelova sa relativno malim debljina zida. Činjenica da će debelim metalnim slojem biti vrlo neujednačena stvrdnjavanje koji će odrediti formiranje šupljine i šupljine.

Sorte biljaka za "Winepress" casting

Svi strojevi koji se koriste u ovom načinu lijevanje metalnih predmeta se podijeliti u dvije velike skupine: topla i hladna komora casting. "Hot" vrsta često se može koristiti samo za cink-Based legura. U ovom slučaju, sama lijevanje komora je uronjen u rastopljenog metala. Pod pritiskom zraka ili poseban klip se uliva u casting šupljinu.

Po pravilu, isporuku jake snage nije potreban, pritisak dovoljno da 35-70 MPa. Dakle, kalup za lijevanje metala u ovom slučaju može biti znatno jednostavnije i jeftinije, da je najpovoljniji učinak na konačni trošak proizvoda. U hladnim kalupi rastopljeni metal mora da "hajka" duboko u casting komore pod posebno visokim pritiskom. U ovom slučaju to može biti i do 700 MPa.

Gdje su dijelovi proizvodi brizganja?

Oni su svuda. Telefone, kompjutere, kamere i mašine za pranje rublja svuda postoje detalji dobiti ove metode. Posebno je u širokoj upotrebi strojeva, uključujući i direktno povezani sa aviona, pa čak i svemirsku industriju. Težina otpresaka može varirati od nekoliko grama do 50 kg (ili čak i više). To se može koristiti čak i neke "obrade" metal casting? Da, i još uvijek postoji mnogo načina.

Casting Investment Casting

Kao što je u prvom slučaju razmatramo, čovječanstvo još od davnina znao o načinu pretakanja rastopljenog metala u pripremljenu model, napravljen od parafina ili voska. To jednostavno staviti u bocu i začepiti praznine sa oblikovanjem pijeska. Topljenja rastvara vosak i savršeno ispunjava cjelokupni volumen primarnog preform. Ova metoda je dobro da model ne mora izaći iz pljoske. Pored toga, u isto vrijeme moguće dobiti detalje o savršena kvaliteta, proces lijevanja metala je relativno lako automatizirati.

Casting, ljuska kalup

Ako je casting je relativno jednostavna, i "prostor" na snagu gotovog proizvoda ne zahtijeva lajsne u ljusci obliku mogu se koristiti. Učiniti ih od pamtivijeka, i koristi se kao osnova za fino kvarcnog pijeska i smole. Danas, naravno, u raznim sintetičkim jedinjenja se koriste kao drugo.

Potom odveden sklopivi metal obrazac koji se sastoji od dva dijela i postavljen na površini zagrijava na oko 300 stupnjeva Celzijusa. Zatim, tu se sipa Moldable preparata (pijesak i suha smola), tako da u potpunosti pokriva površinu od metala modela. Pod uticajem toplote da se topi smole, a debljina pijeska postoji prilično jak "bocu".

Kada se sve ovo je malo hladno, metalni ingota može ukloniti, a pijesak se šalje na "prženja" u pećnici. Nakon toga, dovoljno snažan oblik: kombinirajući svoje dvije polovice, koje se mogu sipa u rastopljenog metala. Koje druge metode livarstva?

centrifugalne odljevaka

Kada se topljenje sipa u poseban oblik koji velikom brzinom rotira u horizontalni ili vertikalni projekcija. Kao rezultat moćne ravnoprilozhennyh centrifugalne sile metal ravnomjerno se ulijeva u sve praznine obliku, čime se postiže visoka kvaliteta gotovog proizvoda. Ova metoda casting je idealan za proizvodnju različitih vrsta cijevi. To omogućava da se formira mnogo jednake debljine zida, što je izuzetno teško postići korištenjem "statička" metoda.

electroslag casting

Da li postoje načini da lijevanje metala, a oni s pravom mogu nazvati modernom? Electroslag casting. Tako tečnog metala je prvi dobija djelujući na pripremljenu sirovog jaki električni luk pražnjenja. Bezdugovoy se može koristiti i metoda, gdje se željezo istopi od topline akumulirane od šljake. Ali napokon nešto i djelovati snažan pražnjenja.

Nakon toga, tečnog metala, koja je tokom cijelog procesa nikada nije u kontaktu sa vazduhom, se isporučuje u kristalizacija komoru koja je "u kombinaciji" je još i kalup. Ova metoda se koristi za relativno jednostavna i masivna odljevaka za proizvodnju koja ne treba da se pridržavaju mnoga stanja.

vakuum lijevanje

To se odnosi samo u slučaju "elita" materijala kao što su zlato, titan, od nehrđajućeg čelika. Metal se topi u vakuumu, a zatim brzo (isti uslovi) podeljena po oblicima. Metoda je dobra u tome kada se primjenjuje praktično isključena formiranje zraka šupljina i šupljine u proizvodu, jer iznosu sadašnje plina u njemu je minimalna. Važno je zapamtiti da je težina kasting u ovom slučaju ne može biti veći od nekoliko stotina kilograma.

Da li je moguće dobiti više detalja o težini?

Da, takva tehnologija postoji. Ali se može koristiti samo u slučajevima kada se obrađuju istovremeno od stotinu tona čelika i još mnogo toga. Prvo, metal se topi u vakuumu, a zatim sipa u kalupe nije, ali u posebnim kante za oblikovanje, koji su također zaštićeni od ulaska u njih vazduh šupljine.

Gotovih topljenje može se distribuirati prema oblicima, od kojih je pre-pumpa i pumpa zrak. Čelik, što je rezultiralo iz ovog procesa, je prilično skupo. Koristi se za kovanje, kao i neke vrste iste lijevanja, kada želite da primate radnog predmeta i dijelova najviše kvalitete.

Lijevanje Foam (spaljene) model

Na kvalitetu odljevaka i jednostavnosti, ova metoda je jedna od najprofitabilnijih, već zato što se sve više koristi u širokoj upotrebi u savremenoj industriji. Najpopularniji je metal casting, proizvodnja koja se povećava iz godine u godinu, uživa u Kini i SAD-u, kao industrijske baze dvije zemlje imaju najveći potražnja za kvalitetnim čelika. Prednost ove metode je u tome što omogućava lijevanje bez god ograničenja težine i veličine.

Na mnogo načina, ovo je slična metodi opisanoj iznad nas: u ovom slučaju, početni model nije napravljen od voska ili gline, ali od sada široko rasprostranjena pjene. Pošto ovaj materijal ima svoje specifičnosti, veziva pijeska mješavina je pakiran u bocu pritisak na oko 50 kPa. Najčešće, ova metoda se prakticira u onim slučajevima kada je potrebno da se dijelovi težine od 100 grama do dva tona.

Međutim, mi smo rekli da neke teške ograničenja o veličini nema dijelova. Tako je, na ovaj način, lijevanje može se izvršiti čak i pribor za brodske motore koji nikad "skroman" veličine ne razlikuju. Za svaku tonu metalnih sirovina troškovi Sljedeći dodatni materijal:

  • Fini kvarcni pijesak - 50 kg.
  • Posebno teflonski premaz - 25 kg.
  • A zrnati polistirena - 6 kg.
  • Debljine od polietilena - 10 sq. m.

Sve lajsne pijesak - čisti kvarcni pijesak, bez ikakvih dodatnih aditiva i dodataka. To može biti oko 95-97% ponovo koristiti, što uvelike povećava efikasnost i smanjuje troškove procesa.

Dakle, lijevanje metala (fizika procesa je delimično od nas) - fenomen "višedimenzionalne", kao i danas postoji mnogo novih tehnika. Paralelno s tim, moderne industrije koristi tehnike koje su bile u upotrebi prije nekoliko tisuća godina, neki ih prilagode trenutnim realnosti.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.