Rezanja plazma metala. obrada metala oprema

Plazma rezanje se koristi u obradi provodne metala. Prerađenog materijala prima energiju iz izvora napajanja kroz jonizovanog gasa. Standardni sistem uključuje strujni izvor kruga i paljenja rezač koji daju električnu energiju, ionizacija i kontrola potrebnih za visoko kvalitetne rezanje raznih metala.

Prinos izvor konstantne struje postavlja debljina i brzinu obrade materijala i podržava luk.

Circuit paljenje se vrši u visoke frekvencije AC napon 5-10 tisuća. U frekvenciji od 2 MHz, što stvara luk visokog intenziteta jonizujuće gas u stanju plazme.

Nosilac rezač za potrošni dijela - mlaznica i elektrode - i pruža hlađenje plina i vode ovim krajevima. Mlaznice i elektrode su komprimirani i održavaju jonizovana jet.

Ručni i mehanizovanih sistema služe u različite svrhe i zahtijevaju različite opreme. Samo korisnik može odrediti koji od njih je najbolje odgovara njegovim potrebama.

Plazma za rezanje metala je termički proces u kojem zrak jonizovanog gasa zagrijava provodni metala na temperaturu iznad topljenja, i briše rastopljenog metala kroz otvoren. Između elektroda u baklju, koji je doveo do negativan potencijal, i radnog predmeta sa pozitivnim potencijalom, luk dogodi, i rezanje materijala jonizovanog potok gas pod pritiskom na temperaturi od 770-1400 ° C. Mlaz plazme (ionizirani plin) je koncentriran i prošao kroz mlaznice, gdje se komprimirani i postaje sposoban da se topi i smanjenje raznih metala. Ovo je osnovni proces za ručno i mehanizovanih plazma rezanje.

rezanje

Ručni plazma rezanje metala se vrši dovoljno male uređaje sa plazma baklju. Oni manevriranje, svestran i može se koristiti za različite zadatke. Njihove sposobnosti ovise o trenutnoj snazi sistema za rezanje. Postavke parametara za upotrebu raspon rezanja 7-25 do 30-100 A A. Neki uređaji, međutim, da li je moguće da primi do 200 ampera, ali nisu široko uobičajeni. U upotrebu sistema kao plazma i zaštitni plin se obično koristi biljka zrak. Oni su dizajnirani tako da se mogu koristiti sa različitim dolazni napon, koji može varirati 120-600 i koristi u jednoj ili tri faze mreže.

Ručni plazma rezanje metal obično koriste u radionicama, koja se bavi preradom tankih materijala, usluga održavanja postrojenja, servisi, otpadni metal primanje poena, dok je izgradnja i montaža radova u brodogradnji, auto-radionice i likovne radionice. Po pravilu, koristi se za trim višak. Normalno rezovi plazma 12 amp uređaja do 5 mm od metala sloj pri brzini od 40 mm u minuti. 100-amper uređaj smanjuje 70 mm debljine sa brzinom od 500 mm / min.

Tipično, manualni sistem se bira u zavisnosti od materijala debljine i željene brzine obrade. Uređaj koji pruža velike amperaže, brže. Međutim, pri rezanju sa velike struje postaje teško za kontrolu kvaliteta rada.

strojna

Mehanizovanih rezanje metala plazmom u postrojenjima, koja je, po pravilu, mnogo više za upotrebu i koristi u kombinaciji sa stolom za rezanje, uključujući i voda za kupanje ili platformu opremljen različitim motorima i pogoni. Pored toga, mehanizovano sistem opremljen sa CNC pod kontrolom visine mlazom glavi koji može uključiti unapred napona i kontrolu visine baklju. Mehanizovanih sistem za rezanje plazma se može instalirati na druge opreme za obradu metala, kao što su štancanje preše, laserski rezači i robotskih sistema. Veličina mehanizovanih konfiguracije zavisi od veličine stola i platformu koristi. strojni može biti manja od 1200h2400 mm i veći od 1400h3600 mm. Takvi sistemi nisu jako mobilni, tako da prije instalacije, morate osigurati sve njihove komponente, kao i njihove lokacije.

Zahtjevi za napajanje

Standard izvora energije imaju maksimalni domet amperaže 100-400 A za rezanje kisikom i 100-600 A za dušik. Mnogi sistemi rade u donjem rasponu, npr 15-50 A. Postoje sistemi sa dušične oštrim sa strujom od 1000 A i gore, ali oni su rijetki. Ulazni napon za mehanizovanu plazme sisteme 200-600 U tri faze mreže.

zahtjevima za gas

Za rezanje mekog čelika i nehrđajućeg čelika, aluminija i raznih egzotičnih materijala najčešće koriste komprimirani zrak, kisik, dušik, i mješavina argona i vodika. Njihove kombinacije i služe kao pomoćni plazma formiranje gasa. Na primjer, pri rezanju meki čelik počevši gas je često dušika plazma oblikovanje - kisika i komprimiranog zraka se koristi kao pomoćni.

Kisik se koristi za meko ugljični čelik, jer proizvodi visokokvalitetnih rezova u materijalu do 70 mm debljine. Kisika može poslužiti i kao plazma plina za nehrđajućeg čelika i aluminija, ali rezultat nije tako precizan. Azot služi plazma i srednje gasa, jer pruža odlične rezanje praktično bilo koju vrstu metala. Koristi se na visokim strujama i može obraditi limova do debljine 75 mm, a kao pomoćni plina dušika i argon-vodonik plazmi.

Komprimirani zrak - najčešći kao plazma plin i pomoćni. Kada slabe struje je napravljena za rezanje lima do debljine od 25 mm, ostavljajući oksidira površinu. Kada rezanja zrak, dušik ili kisik je pomoćna gasa.

Mješavina argona i vodika, se obično koristi za liječenje od nehrđajućeg čelika i aluminija. On pruža visoku kvalitetu rez, i neophodno za mehanizovano rezanje limova debljine veće od 75 mm. Ugljični dioksid se može koristiti kao pomoćni plin, nastaje kada azot plazma rezanje metala, jer omogućava da se radi sa većinom materijala i osigurava dobre kvalitete.

Mješavina azota sa vodonik i metan se ponekad koristi u procesu plazma rezanje.

Šta mi je potrebno više?

Izbor plazme i pomoćni plin - samo dva od najvažnijih odluka koje se moraju uzeti u obzir prilikom instalacije ili pomoću mehanizovano plazma sistema. kontejner plina može kupiti ili iznajmiti, oni su dostupni u različitim veličinama, a da biste ih sačuvali, potrebno je stvoriti odgovarajuće uvjete. Instalacija sistema zahtijeva značajnu količinu žice i cijevi za plin i za hlađenje. Pored mehanizovan sistem plazma je potrebno da pokupi stola, rezanje stroj, CNC i THC-a. OEM-proizvođači obično nude razne mogućnosti za opremu koja je pogodna za bilo koju konfiguraciju uređaja.

Treba li nam mehanizacije?

Zbog složenosti procesa odabira mehanizovanih plazma rezanje, treba dati dosta vremena da istraže različite konfiguracije i sistem kriterijuma. Treba napomenuti:

• vrste dijelova koje treba rezati;
• broj industrijskih proizvoda na parkingu;
• željenu brzinu i smanjiti kvalitetu;
• troškove potrošnog materijala.
• ukupnih troškova poslovanja konfiguracijama, uključujući električnu energiju, plin i rada.

Veličina, oblik i broj proizvedenih dijelova može odrediti potrebne industrijske Industrial - tip CNC stolovima i platforme. Na primjer, proizvodnju malih dijelova mogu zahtijevati platformu sa zasebnim pogonom. Zubčastim pogona, pogoni, Pogon pojačala i senzori koji se koriste na platformama koje određuju kvalitetu rezanja i maksimalnu brzinu sistema.

Kvalitet i brzina zavisi kakvu obradu metala opreme, CNC i plinova koriste. Motorizovane sistem sa podesivim sadašnjim i protok plina na početku i na kraju reza smanjuje potrošnje materijala. Osim toga, CNC s velikom količinom memorije i izbor mogućih postavki (npr visina baklje na kraju sekciji) i brzu obradu podataka (ulaz / izlaz komunikacije) smanjiti zastoje i povećati brzinu i preciznost rada.

Na kraju krajeva, odluka da kupi ili nadogradnju mehanizovano sistema plazma rezanje ili pomoću priručnika mora biti opravdan.

Plazma rezanje metala: opreme

Hypertherm Powermax45 - prijenosni uređaj sa velikim brojem standardnih komponenti na osnovu inverter, odnosno izolirana-gate bipolarni tranzistor ... Raditi s njim vrlo lako, bez obzira da li rez ili tankog čeličnog lima debljine 12 mm pri brzini od 500 mm / min ili 25 mm pri brzini od 125 mm / min. Aparat je u stanju generirati više snage za rezanje različite vrste vodljivih materijala, kao što su čelik, nehrđajući čelik i aluminij.

Sistem napajanje ima prednost u odnosu na vršnjake. Ulazni napon - 200-240 V jednofazni snaga na 34/28 kapacitetom od 5,95 kW. promjene ulaznog napona nadoknađuje Boost regenerator tehnologiju koja rezač pokazuje bolje performanse na niskim naponima, uz fluktuacije od ulazne snage, kao i iz generatora snage. Unutrašnje komponente se hlade efikasno preko PowerCool sistem koji pruža povećanu produktivnost, raspoloživost i pouzdanost uređaja. Druga važna karakteristika ovog proizvoda je spoj FastConnect plamenik koji olakšava korištenje mehanizovanih i povećava svestranost.

Torch Powermax45 ima dizajn s dvostrukim kuta, što produžava život mlaznice i smanjuje operativne troškove. To je opremljen funkcijom Conical Flow, povećava gustoću luk energije, što značajno smanjuje šljaka i proizvodi visoke kvalitete plazma rezanje. Cijena Powermax45 - $ 1800.

Hobart AirForce 700i

Hobart AirForce 700i ima najveću efikasnost rezanje ove linije: nominalna debljina rezanja - 16 mm pri brzini od 224 mm / min, a maksimalni - 22 mm. U poređenju sa analoga, radne snage uređaja struja za 30% manje. Plazma rezač je pogodan za servisne stanice, servisi i izgradnju malih objekata.

Aparat ima laganu, ali jak inverter ergonomski okidač osigurač efikasne dovod zraka i jeftin potrošnog materijala plamenik, čime se za proizvodnju sigurne, kvalitetne i jeftin plazma rezanje. Cijena AirForce 700i je $ 1,500.

Komplet sadrži ergonomski ruci baklju kabel 2 zamjenjive vrh i elektrode 2. Potrošnja plina je 136 l / min pri pritisku od 621-827 kPa. njegova težina - 14,2 kg.

40 amp izlaz pruža izuzetnu metal performanse rezanje lima - brže od mehaničke, plin i plazma uređajima drugih proizvođača.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - mali aparat dovoljno jak za rezanje različite vrste čelika, aluminija ili drugog provodne metalne struje.

Pokreće ga AC napon 120-240 V, automatski prilagođavajući se primjenjuje napon. Lagan i kompaktan dizajn čini uređaj vrlo prenosiv.

Zahvaljujući Auto-Refire tehnologija luk se automatski pod kontrolom, eliminirajući potrebu za stalnim pritiskom na dugme. Nominalna debljina rezanja na struju od 40 A iznosi 16 mm pri brzini od 330 mm / min, a maksimalni - 22,2 mm na 130 mm / min. Potrošnja - 6,3 kW. svoje težine u priručniku verzija je 10,5 kg, a sa mašinom rezač - 10,7 kg. U upotrebi zraka ili dušika kao plazma gasa.

Pouzdanost je osigurana Miller 625 aerotunelu tehnologije. Zahvaljujući velikom brzinom ventilatora integrisani, prašina i krhotine ne spadaju unutar jedinice. LED diode daju informacije o pritiska, temperature i snage. jedinična cijena - $ 1800.

lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - Prenosiv i kompaktan plazma aparata. Sa težinom od 10,2 kg problema sa njegov pokret neće doći. 50 amp struja proizvedena digitalni pretvarač i moćan tranzistor MOSFET pružaju efikasnu rez mekog čelika debljine 16 mm i 12 mm od nehrđajućeg čelika ili aluminija.

Uređaj automatski prilagođava napon napajanja i frekvencija. Dužina crijeva -. 2.9 m pilot luk nije u kontaktu sa metalnim, koji omogućava da se uređaj koristi za rezanje zarđale, grubo i naslikao materijala. Uređaj je siguran za korištenje. Komprimirani zrak se koristi za rezanje, nije štetan za ljude. Jak otporan na udarce slučaju štiti uređaj od prašine i otpadaka. Cijena Lotos LTP5000D - $ 350.

Kada kupujete plazma baklje uvijek mora dati prioritet kvaliteta. Trebalo bi se zaštitili od iskušenje da kupi jeftino nekvalitetnog mašina, kao brzog habanja dugoročno će dovesti do znatno većih troškova. Naravno, plata je također ne isplati, ima dovoljno pristojan budžet opcije bez pribora i velikog kapaciteta koji možda nikada neće biti potrebna.