Vakuum peći: oznaka, tehničke karakteristike

Tehnoloških procesa proizvodnje i prerade od različitih materijala i često uključuju korak donošenja izlaganje toploti. Dakle, kaljenje se izvodi, sušenje na visokim temperaturama, lemljenja i druge tretmane. Implementirati takve mjere u konvencionalnim pećnicama, čak i za industrijsku upotrebu nije uvijek moguće. Ograničenja mogu biti u vezi sa neprikladno kontakt sa okolinom zraka. Dakle, za rješavanje takvih problema koristi vakuum peć, pri čemu je proces liječenja i eliminira prekomjerne deformacije i iskrivljenja od pretformi.

Svrha i područje primjene vakuuma peći

termo operacija sinteriranje u vakuumu primjenjuje u mašinstva i instrument odluka, u građevinskoj industriji, u različitim industrijama i tako dalje. d. Na primjer, u instrument preko operaciji jedinica, kao što otplinjavanje elemenata koji kasnije su različiti aparati komponenti. Pod istom smjeru omogućava vakuum peći za obavljanje lemljenja i kvalitet završne obrade brtvljenje pojedinačnih sekcija na električnim pločama.

Distribuira i rad sinteriranje. Uz čiju pomoć u izgradnji i proizvodnji daju potrebne performanse keramičkih proizvoda, čvrste legure, vatrostalne metalni prah i sl. D. Trebalo bi spomenuti i metalurške industrije, koja je zainteresovana u poslovanju termičke obrade. Na primjer, vakuum peći omogućava da ostvare kaljenje procedure, starenje i kaljenje legura. Tako tretmani mogu biti izloženi različitim čelik, bronca i magnezijuma.

Osnovne specifikacije

Performanse peć dizajna često postaje glavni kriterij za izbor modela. U ovom slučaju, postavljanje potencijal od 3 do 20 kW. Osim toga, kvaliteta i efikasnosti u isporuci toplotne utjecaja, ova brojka utječe na minimalno. Tipično, povećava moć kao Volumen opterećenja, što zavisi od dimenzije dizajna. Dakle, standardni komercijalni modeli ovog tipa može se preuzeti sa 15 do 40 kg materijala u prosjeku. Međutim, postoje i jedinice koje omogućuju da služe u vremenu do 100 kg. Obdaren sa prosječnim karakteristikama indukcije peći za topljenje može poslužiti jednoj smjeni do 9000 kg. S obzirom na kvalitetu i efikasnost utjecaja unutar komore, treba uzeti u direktno temperaturni opseg računa. To je 1800-2000 ° C.

topljenje proces

Tehnologija u konvencionalnim jedinicama na osnovu akcija pražnjenja luka. Kontakt javlja struje i plina mješavina. Dalje, što rezultira luk, zbog visoke koncentracije u vakuumu pruža povećanu toplotnu efekte. Čak i malog kapaciteta vakuum-peći može rastopiti čelika komada.

U ovom slučaju, postoje dva principa prijenosa topline na materijal. Ovo je direktan i indirektan utjecaj. U prvom slučaju energija oblika luka između elektrode i radnog komada, koji u ovoj konfiguraciji dobija maksimum topline. Uprava za indirektno grijanje uključuje rad s dvije elektrode koje se ponašaju na udaljenosti do objekta. Očigledno, vakuum peći s direktnim efikasnost prijenos topline, ali to omogućava veći postotak negativnih faktora termičke obrade.

sorte peći

Osnovni model vakuum peći izgradnji luk je izgradnja gore opisano. Sa ovom opremom možete održavati većinu vrsta kompleksnih legura metala, uključujući i vatrostalnih proizvoda. Drugi tip je indukcija peći za topljenje, uređaj koji pruža kosi retorte. Samo u lonac i topljenje proces se sprovodi materijal naplaćuje u komoru proces. Princip indukcije rada smatra se najskuplji za održavanje, tako da se koristi manje često i samo kada je to neophodno rad sa složenim metala. Posebne vrste vakuum peći pruža katode skupštine. Takav uređaj popustiti pročišćena legura i metala ingota. Strukturna oprema je topline pištolj, što znači usmjeravanje implementira snop pečenja proizvoda.

Prednosti i mane vakuum peći

U poređenju sa konvencionalnim vakuum peći za termičku obradu omogućuje vrlo učinkovit termalni efekt na radnom predmetu. U ovom slučaju, operater ima fleksibilnost da prilagodite postavke topline, koji, na primjer, uključuje vakuum indukcija peći retorte. Prednosti takvih struktura uključuju i mogućnost dobijanja relativno čisti metal materijala. To je, tehnologija eliminira prekomjerno zagađenje čvrstih stranih čestica - proizvodi termičke obrade.

Što se tiče nedostataka, oni su povezani s niskim jedinicama resursa formiranju strukture. To čak nije ni na nedostatke materijala sastojaka, a pod strogim uvjetima, koji su potrebni za stvaranje produktivne termičke obrade i koji utiču na strukturu radne površine. Osim toga, vakuum peći, čija je cijena u prosjeku 500-700 THS. Utrljajte., Nekoliko kompanija na raspolaganju. Ipak vrlo kvalitetno sinteriranje i topi - to je skup metoda ograničavanja njegove primjene.

proizvođači

Nabavka vakuum peći su uključeni u velikim preduzećima, sarađuje sa institutima za dizajn i razvoj industrijske opreme. Danas, visoko kvalitetne mašine ovog tipa na domaćem tržištu ponude i stranih proizvođača SCHMETZ XERION. Ovi proizvodi su fokusirani na izvršenje tipičnih termo operacija i specijalizirane zadatke kao što su difuzija žarenja. Moskva tvornica industrijske opreme specijalizirana u proizvodnji vakuum peći, također nudi pristojne performanse za jedinice. Sa takvim vlasnik oprema može nositi iznajmljivanje metal, sinteriranje i standardnih termičkih procesa. Automatsko model nudi "oklopnih betona", koji razvija visoke vakuum jedinice uz pozamašan kamerama preuzimanje.

zaključak

Primjer tehnologije vakuum žarenja pokazuje da uvijek postoje nova rješenja opravdati sebe u službi. Iako je isti Moskva postrojenja industrijske opreme nastoji optimizirati sklopova za potrebe širokog spektra poslovanja, potrošača, visoki troškovi obrađuje termičku obradu vakuum za mnoge potencijalne kupce čini ovu metodu neupotrebljiv. Odbijanje takvih peći je ne samo zbog svoje troškove, ali nedostatak potrebe za visoko kvalitetne proizvode. Bez obzira na to, vodeće kompanije koje posluju u high-tech područja industrije, više ne može učiniti bez upotrebe takvih sredstava za termičku obradu.