Modern zavarivanje

Moderni električni zavarivanje kontrolu procesa znači strane plamenika ili elektrode manipulacije raznih uređaja s režimu zavarivanje i način rada koji utiče na kvalitet šava veze. Međutim, efekat ima znatno veći broj faktora kao što su kvaliteta i sastav elektroda i drugih materijala za zavarivanje, obradu državu, i pred-tretman površina materijala.

varova mogu biti na različitim pozicijama, imaju širok spektar veličina i oblika. Konvencionalne klasifikacije uključuje dno, plafon, vertikalne i horizontalne pozicije šavova.

Elektrolučno zavarivanje sa metalnim elektrodama sa specijalizovanim premaz je jedan od najmodernijih tehnika, koje se koriste za proizvodnju zavarenih konstrukcija u industriji. Ova vrsta zavarivanja vam omogućuje da obavljaju sve potrebne rada fleksibilno, lako i za relativno kratko vrijeme. Udaljenim mestima nije problem - ručno elektrolučno zavarivanje omogućava povezivanje potrebne detalje.

Međutim, kao i bilo koji drugi način prilog, ovaj tip ima neke nedostatke. Najznačajniji od njih - loše performanse procesa trčanja i vara kvaliteta je direktna korelacija vještine i specijalističke sposobnosti zavarivača.

Zavarivanje puta tokom njegovog uvođenja izvršena je pomoću elektroda od različitih metala, obložene tankim slojem nekog jonizujućeg. Ova poboljšana stabilnost i pouzdanost pražnjenja luka. Bez obzira na karakteristike šav spojeva bile niske. Moderni proizvođači ne koriste ove tehnologije i pokušati poboljšati performanse procesa zavarivanja.

Pronađeno metoda ograničenu primjenu 2: zadebljan elektroda za zavarivanje i trofazni priključak dijelova luk pražnjenja. Međutim, oba imaju više nedostataka nego prednosti, uključujući umor zavarivač, povećavajući parametre mase dimenzije i niska produktivnost.

Sljedeća metoda - zavarivanje u kadi. Topljenje metala se vrši pod uticajem dva faktora: toplotu iz električnog luka i toplota od pregrijane tečnog metala u kadi. Zavarivanje polazi od ispod, donji rubovi se istopio zavarenih dijelova. Do kraja procesa metal u kadi mora ostati u rastopljenom državi. U tom slučaju šav fuzije javlja na nivou koji je malo iznad površine dijelova koji se zavaruju. Povećana produktivnost se postiže upotrebom elektroda koje su obložene prahom koji sadrže gvožđe.

Elektrolučno zavarivanje sa duboko prodiranje dijelova povećava performanse značajnu vrijednost penetracije dijelova šoka. Ona koristi posebne elektrode koja može izdržati sve očekivana opterećenja. Zavarivanje se javlja kod trenutne vrijednosti blizu maksimuma. Količina penetracije se podešava nagib elektrode, a brzina njegovog kretanja u odnosu na radni komad.