Zaptivanje kutija za punjenje pumpi: opis, sorte i pregledi

U industrijskoj proizvodnji, prilikom rada cevovoda, različitih tipova pumpi , neizbežno se javljaju gubici napumpanih tečnosti. Sprečavanje ovih slučajeva su brojni pečati, od kojih će jedan biti detaljno razmotren u ovom članku.

Zaptivanje uljnih zaptivača pumpi

Savremena oprema za pumpanje je završena sa velikim brojem elemenata. Istovremeno, specifičnosti rada zahtijevaju posebnu pažnju na normalno i neprekidno funkcionisanje proizvoda u cjelini. Zaptivanje pumpnih žlezda zbog jednostavnosti njihovog dizajna i jednostavne upotrebe koristi se mnogo češće od drugih uređaja za zaptivanje.

Operativni zahtjevi

Radno kolo svih vrsta pumpne opreme radi zahvaljujući motoru. Najčešće je električno. Mehanička spojnica prenosi energiju sa osovine motora na radno kolo, koje ga pogoni. Sama osovina prevazilazi kućište opreme, što čini omotač propuštenim. Prema tome, gubitak radne tečnosti je neizbežan.

Ako koristite zaptivku kutija za punjenje pumpi, možete izbjeći curenje črpane tečnosti. Koriste se sledeće tehnologije:

1. Punjenje (punjenje kutije) pečat. To je prsten od vlaknastog materijala.

2. Cufflings. Za takav pečat se koriste elastični materijali, koji se mogu ojačati da bi se povećala čvrstoća. Koristi se za montažu u pumpnu opremu sa niskom brzinom vratila.

3. Edge. Sastoji se od dva prstena, gusto locirana jedna na drugu na vratilu. Jedan od njih rotira zajedno sa vratilom, a drugi ostaje potpuno nepokretan.

4. Slit. Drugo ime je labirint. Smatra se najsigurnijim modernim tipom sabijanja. Predstavljen kao prsten od mekane legure. Koristi se u višestepenim pumpama, gdje korišćenje drugih tehnologija može značajno uticati na efikasnost.

Pored toga, postoje uređaji koji ne zahtevaju zaptivke, kao što su pumpe sa magnetnim kvačilom i mokrim rotorom.

Opis ambalaže

Materijali za gletanje se najčešće koriste da bi se obezbedio integritet potapajućih pumpi. Oni nemaju posebne zahteve za curenje tečnosti. Ovde dugo trajanje rada igra važnu ulogu.

Zaptivanje kutija za punjenje pumpi pojavilo se skoro istovremeno sa opremom za pumpanje tečnosti. To su originalni prstenovi od vlaknastog materijala koji se nalaze u kutiji za punjenje, odakle se pojavilo njihovo ime. Pakovanje mora biti očišćeno tečnom transportom kroz cevovode. Ovo je neophodno za hlađenje i podmazivanje kutije za punjenje. Veoma vlaženje je pokriveno gubitkom tečnosti. Sat rada pumpe podrazumijeva gubitak od 1-15 litara vode. Ukoliko pakovanje nije vlažno, materijal će izgubiti svrsishodnost upotrebe, brzo "izgoriti".

Potrebno je stalno održavati uljne zaptivke. Kompresori i pumpe se ne mogu rastavljati, što je jedna od značajnih prednosti pečata. Samoposluga je periodična "pull-up" manžeta.

Tipične varijacije pečata za pumpnu opremu

Moderno tržište nudi razne pečate za pumpe; Tipične uljne zaptivke predstavljaju dva glavna tipa:

1. Punjenje ojačano jednim rubom. Glavna svrha je sprečavanje gubitaka pumpe tečnosti.

2. Manžete ojačane anterom i jednim rubom. Koristi se za zaštitu samih veza od prašine i prljavštine. Takođe, tečnostima nije dozvoljeno da napuste transportni sistem.

Ako uzmemo u obzir način proizvodnje, onda možemo razlikovati omentume:

• Sa livenom ivicom;

• Sa ivicom koja je obrađena.

U zavisnosti od vrste gume koja se koristi, postoje takve manžetne:

1. Bazirano na butadien-nitril gumi. Proizvodi su napravljeni od 1, 2 i 3 klase gume. Karakteriše ih relativno visokim pragom negativne radne temperature (-30, -45, i -60 ° C, respektivno).

2. Na bazi fluora gume. Sirovine - guma grupa 1 i 2. Pri pumpi mineralnog ili prenosnog ulja, temperatura se održava do 170 ° C.

3. Od silikonske gume. Pri proizvodnji gume isključivo se koristi 1 grupa. Donja granica radne temperature zaptivke je -55 ° C.

Po pravilu, moderne manžetne su kompletne sa izvorima. Pogodni su za zaptivanje na osovinama različitih prečnika.

Opruga se može isporučiti odvojeno od kutije za punjenje ako se radi sa osovinom do 20 mm ili više od 120 mm.

Pakovanje žlezda: osobine performansi, za koje pumpe je bolje koristiti

Po pravilu, manžetne se razlikuju od drugih pečata zbog njihove fleksibilnosti, plastičnosti. Visoka otpornost na habanje je takođe značajna prednost proizvoda. Manji uticaj na vratilo proširuje segment primene.

Karakteristike performansi direktno zavise od strukture zaptivne mase i sastava koji se koristi u proizvodnji. U zavisnosti od tkanja, postoje dijagonalni (kroz i kombinovani) zaptivači i jednostruki slojevi (koji se odnose na strukturu jezgra). Sastav manžetne su:

• Azbest i bez azbesta;

• Suhi i impregnirani (kao što se koristi impregnacija, masti, grafit i mešavine lepka);

• Ojačani i neosigurani.

Koriste se zaptivke za zaptivanje priključka centrifugalnih, recipročnih pumpi i hidrauličnih prese. Pakovanje se takođe može koristiti u bočnoj opremi za pumpanje tečnog medija. Kada instalirate proizvod, treba zapamtiti da će pumpe sa pakirnim žlezdama omogućiti prolazak određene količine tečne tečnosti koja je navedena gore.

Grafitno-keramičko zaptivanje

Ovo je jedna od vrsta manžetne za pumpnu opremu. Upotreba ove vrste zaptivke potpuno eliminiše ulazak radne tečnosti u motor za opremu. Gde se primenjuju grafitno-keramički zaptivači? Vodene pumpe, za koje je mehanički zaptivač pogodan , nije toliko. Tipično, segment aplikacija je ograničen samo na površinske mehanizme.

Radni vek može trajati 10 godina. Zato je neophodno pridržavati se pravilnog rada pumpne stanice. Osnovni zahtevi predviđeni za vreme rada opreme:

1. Odsustvo "suvog trčanja". Strogo je zabranjeno držati pumpu u režimu "uključeno", ukoliko u sistemu nema tečnosti.

2. Najbolje je pumpati maksimalno prečišćenu supstancu. Prisustvo nečistoća skraćuje vek trajanja manžete.

3. Neophodno je pridržavati temperaturnog režima.

Prednosti uljnih zaptivača za pumpe sa vodenim zaptivkom

Manžeta opreme za pumpanje vode izgleda kao pleteni kvadratić. Azbest (pamuk ili lima) može imati uglove od bakra ili mesingane žice. Zaptivke pumpe sa vodenim zaptivačem imaju jezgro od olova. Veličina trake je 5 * 0,5. Tkanje se može koristiti umjesto 4 provodne žice.

Koriste se zaptivke sa vodenim zaptivkom, obično sa usisne strane. Ali njihova upotreba ne može biti isključena sa suprotne strane. Veličina pakovanja je direktno povezana sa prečnikom vratila. Maksimalni broj zaptivnih prstena je 5.

Kako odabrati epiplon

Izbor pečata se obavlja za niz karakteristika. Bez sumnje, najvažnije pitanje ostaje pouzdanost. Između ostalih važnih kriterijuma troškovi se razmatraju. Dodatni parametri koji se uzimaju u obzir pri izboru uređaja:

• Broj sati rada;

• Gubitak tečnosti;

• Rok trajanja;

• Troškovi koji nastaju u slučaju popravke.

Pored toga, vrši se izbor zaptivača za pumpe uzimajući u obzir veličine. To uključuje spoljašnje i unutrašnje prečnike, visinu i debljinu podloge.

Šta potrošači kažu

Mnogi su već naišli na instaliranje kutije za punjenje za jednofaznu pumpu. Često se primećuje univerzalnost pakovanja. Korišćenje brtvila nije ograničeno samo na velike brzine.

Primjećeno je da zaptivanje uljnih zaptivača pumpi sa mazivom na bazi silikona ima veću termičku stabilnost.

Varijacije sa visokim sadržajem ugljenika znatno smanjuju stepen ekspanzije s obzirom da se povećava temperatura čvrste tečnosti. Aramidna vlakna sa posebnom impregnacijom PTFE omogućavaju žlezdi da rade u agresivnom okruženju u proizvodnji hemikalija, CHP i industriji papira.