ProstotaAlata i opreme

Automatsko zavarivanje: Vrste i prednosti

Trenutno, sve veći broj fabrika uključeni u poboljšanje i modernizaciju postrojenja, poboljšanje tehnološke opreme. I, naravno, tu je raširena zamjena uređaja ručno zavarivanje na uređaju kojim je automatsko zavarivanje. Ovo naknadno opremanje može poboljšati performanse, kao i pružanje mogućnosti za obnovu dijelova industrijskih metoda na industrijskom nivou.
Najčešće se koristi automatsko zavarivanje pod praškom. Ovo omogućava površine dijelova koji se smatra isplativo rješenje koje povećava produktivnost i poboljšava kvalitetu vara.

Ako je automatsko zavarivanje dijelova izrađenih na otvorenom, ali to u pratnji praškom formiran na spoj, navodi se da je iskrenje se javlja u zatvorenom prostoru. Ovaj fenomen se objašnjava činjenicom da je fluksa sloj je neobičan elektroda premaza, i na taj način služi za zaštitu brtvljenje prostora od štetnih efekata vazduh. Osim toga, tok zavarivanja se koristi za sprečavanje mogućeg prskanja rastopljenog metala.

Automatsko zavarivanje praškom obično odvija putem zavarivanje žice paket. Ova metoda uklanja značajnu količinu nedostataka električnog luka za zavarivanje. Metal zavarenih dijelova postaju ujednačenije, čime se poboljšava kvaliteta i gustoća vara.

Ako uzmemo u obzir proces donošenja vara struja kroz varova pažljivo, primijetit ćete da je iskrenje se javlja u malom jaz između žica elektrode i radnog komada. Naravno, treba imati na umu da je žica hranio od zavojnice koja je Unwound i automatski unosi u zonu zavarivanja kao rastopljeni vara kraj. Za ove mjere primjenjuju poseban mehanizam ugrađen u aparat za varenje. Dakle, tok tok je zbog malog rezervoara - bunker. A mali dio je pod utjecajem električnog luka topi. Međutim, nakon hlađenja i očvršćavanja vara prethodno rastopljeni tok se može lako ukloniti. Neiskorišteni vraća u bunker komoru i koriste se za naknadne postupke zavarivanja.

Automatsko zavarivanje uključuje različite načine da poboljša svoj učinak.

1. Povećanje struje zavarivanja. Koristi se za povećanje dubine zavarivanja, tzv dubinu penetracije metala. U ovom slučaju važno je da je širina vara ne značajno varira.

2. Povećanje površina poprečnog presjeka elektrode. To je, naprotiv, dovodi do povećanja i smanjiti širinu dubine vara. S druge strane, obrnuti transformaciju, odnosno smanjenje presjeka žice, povlači dublje zavarivanje i smanjiti širinu vara.

3. Istraživanja su pokazala da čak i blagi porast u brzini napredovanja visine luka u velikoj mjeri deponovan metal valjak povećava, dok je dubina penetracije i smanjenje perla širine.

Dakle, to je pošteno napomenuti da je automatsko zavarivanje u velikoj mjeri premašuje ručnim električnim zavarivanje.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.